1．涂裝作業的主要危險、危害因素
　　
　　(1)火災、爆炸。
　　
　　a．涂裝作業使用的涂料、溶劑等是易燃易爆物品，在涂裝作業中，如果通風不良、設備設施缺陷、產生靜電火花以及人員違章等，易燃易爆氣體達到爆炸極限，就可能發生火災、爆炸事故；
　　
　　b．由于電氣設備故障或檢查維護不到位、電線絕緣老化等，還可能引起電氣火災；而且還可能由于電氣火災擴大引起爆炸。
　　
　　(2)中毒。
　　
　　涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果車間通風不良、作業人員未正確佩戴防護用品或防護用品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起職業病。
　　
　　2．防止涂裝作業中發生火災、爆炸或中毒事故的主要安全技術措施
　　
　　(1)通風：噴涂間應設置配套通風凈化系統。
　　
　　(2)檢測報警：
　　
　　a．在有可能泄漏可燃氣體的地方將設置可燃氣體檢測報警裝置，以便及時報警；
　　
　　b．與噴涂設備配套的風機、泵、電動機、過濾器等部件易發生故障處，宜配套有響聲的、或聲光組合的報警裝置，并與噴漆操作動力源聯鎖。
　　
　　(3)不燃材料：噴涂間室體及與其相聯接的送風、排風管道應采用不燃材料制備，地面應采用不產生火花的材料制備，或鋪蓋不產生火花的材料。
　　
　　(4)防爆設備：噴涂間應按相應的防爆等級選用防爆型電氣設備、設施、儀器、儀表。
　　
　　(5)禁火：
　　
　　a．防靜電：噴涂問內所有金屬制件、處理涂料、溶劑等的設備和管道、通風系統，必須具有可靠的電氣接地；
　　
　　b．噴漆間設禁火標志，并配備足夠的消防器材。
　　
　　(6)噴漆操作中穿戴防護服、防護眼鏡或長管面具，使物料與人體隔離。
　　
　　(7)噴漆間應每年至少進行一次通風系統效能測定和電氣安全技術測定。
　　
　　(8)噴漆作業人員必須接受噴漆作業專業及安全技術培訓后方可上崗。
　　
　　(9)無關人員不得進入噴漆問，進人人員要嚴格進行防火防爆教育。