1．一般安全要求
(1)提升機應有產品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產品編號及出廠日期，并附產品合格證。提升機吊籃與架體的涂色應有明顯區別。
(2)使用單位應根據提升機的類型制定操作規程，建立管理制度及檢修制度。
(3)使用單位應對每臺提升機建立設備技術檔案，其內容應包括：驗收，檢修，試驗及事故情況。
(4)安裝和拆除提升機架體人員，應按登高架設特種作業人員的要求，經過安全技術培訓和經考核合格并取得市、地勞動安全監察部門發給的“特種作業人員操作證后，方能上崗操作。
(5)提升機在安裝完畢后，必須經正式驗收，符合要求后方可投入使用。
(6)應配備經考試合格持有操作證的專職司機，嚴禁無證開機。
(7)井架出入口支承平橋的鋼花梁兩端要用14號鉛絲扎牢，并用Ф6鋼筋吊捆牢固。橋枋要用鉛絲與鋼花梁扎牢。
(8)井架出入口與建筑物連接的平橋(臺)必須架設牢靠，寬度不得小于1．5m；使用組合井架時，寬度不應小于該井架的寬度；平橋板必須滿鋪，不得留有空隙。平橋(臺)兩側應架設防護欄桿和掛安全立網，護欄桿距平橋(臺)面高度以1．2m左右為宜，中間要加設橫桿不少于二度，護欄桿的垂直距離應小于40cm。井架與建筑的距離超過30cm時，應在乎橋底掛兜底安全平網。
(9)井架在樓層的出人口上方要架設防護擋板或掛安全平網防護，并在出人口處設層間活動安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規定牌子和警示標志。
(10)吊籃底板應使用有防滑措施的鋼板；如使用木板時，木板下應焊有不小于φ6間距20cm×20cm的鋼筋網支承。
(11)架體的三個外側面要滿掛密眼安全立網，安全網的重疊位置應不少于l0cm，并綁扎牢|靠。使用組合井架時，還必須在相鄰井架之間用棚竹、鋼筋網腳手板或密眼安全網設置安全隔離防護，防護桿、板的空隙不應大于50mm，高度與架體相同。
(12)作業人員嚴禁乘吊籃升降。
(13)在架體安裝和拆除作業時，應設專人指揮，作業區上方及地面l0rn范圍內設警戒區，并有專人監護。靠近交通道路或有人操作的地方還要設置防護擋板。
2．提升機構安全要求
(1)卷揚機的選用或制造，應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數的要求。
(2)提升機宜選用可逆式卷揚機，高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。
(3)卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。
(4)卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。
(5)選擇卷揚機時應注意：卷揚機應符合現行國家標準《建筑卷揚機》的規定。
(6)滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值：低架提升機不應小于25；高架提升機不應小于30。
(7)滑輪應選用滾動軸支承。滑輪組與架體(或吊籃)應采用剛性連接，嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。
(8)以摩擦式卷揚機為動力的提升機，其滑輪應有防脫槽裝置。
(9)提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能按順序整齊排列。當吊籃處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。
(10)鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數量不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反交錯設置繩卡。
3．電氣安全要求
(1)選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，并有合格證。
(2)提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。
(3)電氣設備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)必須大于0．5MΩ；運行中必須大于1000Ω／V。
(4)提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻應小于10Ω。
(5)攜帶式控制裝置應密封、絕緣，控制回路電壓不應大于36V，其引線長度不得超過5m。
(6)工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立。當提升機電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。
(7)禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。
4．提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求：
(1)安全停靠裝置：吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。
(2)斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過lm。
(3)上極限限位器(防沖頂裝置)。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離)，應不小于3m。當吊籃上升達到極限高度時，限位器即行動作，切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。
(4)樓層口停靠安全門。各樓層的通道處，應設置常閉的停靠安全門，宜采用聯鎖裝置(吊籃運行到位時方可打開)。停靠安全門可采用鋼管制造，其強度應能承受lkN／m的水平荷載。
(5)吊籃前后安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。
(6)吊籃兩側防護欄。吊籃兩側處應裝設防護欄。防護欄宜采用工具式裝置，封閉吊籃兩側，防止升降運行時物料從吊籃兩側滾落。
(7)吊籃頂部防護棚。吊籃頂部應裝設防護棚。防護棚宜采用接疊雙向開啟式，以利長料運送，防止人員進入吊籃作業時物料從吊籃上方墜落傷人。
(8)首層上料口防護棚。防護棚應裝設在提升機架體地面進料口上方。其寬度大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10kPa的均布荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用兩層竹色，上下竹笆層間距應不小于600mm。
(9)緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。
(10)信號裝置。該裝置是司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機應能聽到每一站的聯系，并能向每一站講話。
5．高架提升機還需具備下列安全裝置并應滿足以下要求：
(1)下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當吊籃下降到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。
(2)緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器#上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。
(3)超載限制器。當荷載達到額定荷載的90％時，應能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。
6．基礎安全要求
(1)高架提升機的基礎應進行設計，基礎應能可靠的承受作用在其上的全部荷載。基礎的埋深與做法，應符合設計和提升機出廠使用規定。
(2)低架提升機的基礎，當無設計要求時，應符合下列要求：
1)土層壓實后的承載力，應不小于80kPa；
2)澆注C20混凝土，厚度300mm；
3)基礎表面應平整，水平度偏差不大于l0mm。
(3)基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m的范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩定的措施。
7．附墻架安全要求
(1)提升機附墻架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組。
(2)附墻架與建筑物結構的連接應進行設計。附墻架與架體及建筑物之間，均應采用剛性件連接，并形成穩定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。
(3)附墻架的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹竿等做附墻架與金屬架體連接。
8．纜風繩安全要求
(1)當提升機受到條件限制無法設置附墻架時，應采用纜風繩穩固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩。
(2)提升機的纜風繩應經計算確定(纜風繩的安全系數n取3．5)。纜風繩應采用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9．3mm。提升機高度在20m以下(含20m)時，纜風繩不少于1組(4～8根)；提升機高度在21～30m時，不少于2組。
(3)纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，使其在結構上引起的水平分力，處于平衡狀態。纜風繩與架體的連接處應采取措施，防止架體鋼材對纜風繩的剪切破壞。對連接處的架體焊縫及附件必須進行設計計算。
(4)纜風繩與地面的夾角不應大于60°，其下端應與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放構件等物體上。
(5)纜風繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊。纜風繩垂度不大于0．01L(L為長度)，調節時應對角進行，不得在相鄰角同時拉緊。
(6)當纜風繩需要改變位置時，必須先作好預定位置的地錨，并加臨時纜風繩確保提升機架體的穩定，方可移動原纜風繩的位置；待與地錨栓牢后，再拆除臨時纜風繩。
(7)在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩，其材料也必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鐵絲、鋼筋、麻繩等代替。
9．地錨安全要求
(1)纜風繩的地錨，根據土質情況及受力大小設置，應經計算確定。
(2)纜風繩的地錨，一般采用水平式地錨。當土質堅實，地錨受力小于15kN時，也可選用樁式地錨。
(3)地錨的位置應滿足對纜風繩的設置要求。
(4)當地錨無設計規定時，其規格和形式可按以下情況選用：
1)水平地錨。水平地錨可按下表選用。

水平地錨參數表

作用荷載(N)	24000	21700	28600	29000	42000	31400	51800	33000
纜風繩水平夾角(°)	45	60	45	60	45	60	45	60
橫置木φ240mm) 根數×長度(mm)	1×2500		3×2500		3× 3200		3×3300
埋設深度(m)	1.70		1.70		1.80		2.20
壓板(密排φ100mm長(mm)×(mm)					800×3200		800×3200

注：本表系按以下條件確定：木材容許應力取llMPa；填土密度為1600kg／m3；土壤內摩擦角為45°。
(5)樁式地錨
1)采用木單樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1．7m，并在樁的前上方和后下方設兩根橫擋木。
2)采用腳手鋼管(φ48)或角鋼(L75×6)時，不少于2根；并排設置，間距不小于0．5m；打人深度不小于1．7m；樁頂部應有纜風繩防滑措施。
10．安裝與拆除安全要求
(1)安裝與拆除作業前，應根據現場工作條件及設備情況編制作業方案。對作業人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設監護人員，排除作業障礙。
(2)提升架體宜分階段安裝，實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度：
(3)安裝作業前檢查內容包括：
1)金屬結構的成套性和完好性；
2)提升機構是否完整良好；
3)電氣設備是否齊全可靠；
4)基礎位置和做法是否符合要求；
5)地錨的位置是否正確和埋設牢靠；
6)提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越輸電線路。必須靠近時，應保證最小安全距離，并應采取安全防護措施。其最小安全距離見下表。

提升機架體與架空輸電線路的最小安全距離(m)

(4)安裝精度應符合以下規定：
1)新制作的提升機，架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的1．5‰；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3‰，并不得超過200mm；
2)井架截面內，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰；
3)吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5～l0mm以內
(5)拆除作業前檢查的內容包括：
1)查看提升機架體有無其他牽拉物；
2)查看提升機與建筑物及腳架的連接情況；
3)臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況；
4)地梁和基礎的連接情況。
11．架體的安裝與拆除安全要求
(1)安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝兩個標準節(一般不大于4m)，應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩定時，方可繼續作業。
(2)利用建筑物內井道做架體時，各樓層進料口處的停靠安全門，必須與司機操作處裝設的層站標志進行聯鎖。
(3)架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔或開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。
(4)裝拆人員在作業時，必須戴安全帽、系安全帶穿防滑鞋。不準以拋擲方式傳遞工具、器材，擰螺絲時，不準雙手操作，只能一手搬扳手，一手緊握架體桿件。
(5)在進行裝拆架體作業時，架體孔內必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板，板兩端應超出支承位外邊沿100mm以上，以保證操作的安全。
(6)裝設搖臂扒桿時，應符合以下要求：
1)扒桿不得裝在架體的自由端處；
2)扒桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體；
3)扒桿應安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝設限位裝置；
4)扒桿水平面夾角應在45°～70°之間，轉向時不得碰到纜風繩；
5)隨工作面升高扒桿需要重新安裝時，其下方的其他作業應暫時停止。
(7)在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于兩個標準節(一般不大于4m)。
(8)拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。
(9)拆除作業宜在白天進行，夜間作業應有良好的照明，因故中斷作業時，應采取臨時穩固措施。
12．卷揚機安裝安全要求
(1)卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業區，視線應良好。因施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業區較近時，其操作棚的頂部應按首層上料口防護棚的要求架設。
(2)固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。
(3)當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩栓牢。
(4)提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區域堆放物料。
(5)離開架體安裝的卷揚機，第一個導向滑輪與卷揚機的距離，對帶槽卷筒要大于卷筒寬度15倍，無槽卷簡要大于20倍。
13．使用安全要求
(1)安裝后使用前的驗收應符合下列要求：
提升機安裝后，應由主管部門按照本要求和設計進行檢查驗收，確認合格發給使用證后，方可交付使用。
(2)使用前的檢查：
1)金屬結構有無開焊和明顯變形；
2)架體各節點連接螺栓是否緊固；
3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
4)架體的安裝精度是否符合要求；
5)安全防護裝置是否靈敏可靠；
6)卷揚機的位置是否合理；
7)電氣設備及操作系統的可靠性；
8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
(3)定期檢查。
定期檢查每月檢查一次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：
1)金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；
2)扣件、螺栓連接的緊固情況；
3)提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4)安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；
5)纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；
6)電氣設備的接地(或接零)情況；
7)斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(4)日常檢查。
日常檢查由作業班司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業檢查內容包括：
1)地錨與纜風繩的連接有無松動；
2)空載提升吊籃做一次上下運行，驗證是否可靠，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；
4)安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；
5)吊籃運行通道內有無障礙物；
6)作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(5)使用提升機時應符合下列規定：
1)物料在吊籃內應均勻分布，不得超出籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2)嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。
3)高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。
4)當吊籃尚在懸空吊掛時，卷揚機司機不得離開駕駛座位。
5)在支承安全裝置未有支承好吊籃時，嚴禁人員進人吊籃。
6)吊籃在運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸人架體內。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進人吊籃工作的人員，應隨時注意相鄰吊籃的運行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架體內。
7)架體的斜桿和橫桿，不得隨意拆除；如因運輸需要，也只準將部分少數斜桿拆除。各樓層的出人口所拆除的斜桿，應安裝回在被拆除的開口節的上或下一節上，并與該節原有的斜桿成交叉狀，但連續開口不允許大于兩節。且必須在適當的地方裝上與建筑物作剛性錨固的臨時拉桿或支撐，以保持架體的剛度和穩定。
8)閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。
9)發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。
10)使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換。
11)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1—2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
12)裝設搖臂拔桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂拔桿不得同時使用。
13)作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
14．管理要求
提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列要求：-
1)司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
2)維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，
必須時應設專人監護；
3)提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；
4)更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；
5)維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
6)維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。
(2)提升機應由設備部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
(3)金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮。
(4)運輸提升機各部件時，裝車應墊平，盡量應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。