某廠鑄造車間建于1983年，由于某些原因，車間的七根大梁端部出現了多條斜裂縫，梁中間也有多條垂直裂縫，斜裂縫寬度約0.3~0.5mm，垂直裂縫自梁底100mm延伸至稍高于端部梁頂，裂縫間距為0.8~1m。這說明大梁的抗剪和抗彎強度出現不足，直接威脅了車間生產的安全。該廠工程科技人員采用JGN結構膠粘鋼加固技術，分兩次對七根大梁進行粘鋼加固，在基本不停產的情況下，僅用20天即完成任務。后經測試，大梁的剪應力下降了80%左右，其抗剪切承載能力大大提高，雖未加設抗彎板，但經測定的大梁抗彎強度也隨之提高了25%左右，完全達到了設計和使用要求。現根據大梁的加固實例，結合部分其他工程的實踐及體會，對JGN結構膠粘鋼加固工藝進行總結，與廣大同行共同探討、交流。

1. JGN結構膠粘鋼加固的特點

（1） 受力均勻，不產生應力集中現象，能更好的保證構件的整體穩定性和抗裂性，能

保證或提高構件的承載能力的抗破壞疲勞強度，其粘結強度可以超過一般混凝土的強度。

（2） 工藝簡便，較之傳統土建配筋加固方法可大大縮短工期，安全可靠。

（3） 可不占或少占空間，外形美觀，不影響原設計的統一性。

（4） 應用范圍較廣，在結構加固、補強，新老結構連接，補埋鋼筋，后埋鋼構件等方

面均可應用。

2工藝流程

加固構件表面處理-->加固構件卸荷-->膠粘劑配料、調膠-->涂敷膠粘劑、粘貼-->緊固加壓板及固化-->拆除緊固裝置-->檢測及裝修

3加固設計與計算

加固施工前，應由設計部門對被加固的構件進行加固設計與計算。設計按照中國建設

標準化協會《混凝土加固技術規范》（CECS25：90）執行。

4準備工作

（1） 被加固混凝土構件的干濕度要求。

由于建筑結構膠粘劑在固化前對水分的要求相當苛刻，所以混凝土構件未干燥前是不能粘貼加固的。一般情況下，自然干燥構件的齡期在三個月以內的加固，必須進行人工表面干燥處理。齡期超過三個月但由于某些原因，混凝土仍嚴重潮濕的，也必須進行干燥處理。通常用紅外線燈緩慢烘燒，使預貼面達到干燥。

（2） 混凝土粘貼表面的處理

涂膠粘鋼前，應對預貼混凝土表面進行處理，將老化層和表面水泥砂漿鏟掉，用平砂

輪打磨找平，用鐵刷刷掉浮灰，然后用丙酮抹布擦凈塵埃。

（3） 鋼件加工

粘貼加固的鋼件應按設計尺寸進行裁割。裁割時宜冷切不宜熱割，以防止鋼件變形及

產生內應力。如鋼件長度和寬度不能滿足設計要求時，可采用焊接，但焊接后的鋼件應在平臺或較平滑的地面上進行找平和整形。

（4） 鋼件表面處理

鋼件表面需進行除銹和粗糙處理，以保證粘貼質量。一般可采用手提砂輪機打磨除銹，

直至出現金屬光澤，打磨粗糙度越大越好。

5.加固構件卸荷

加固時，對被加固構件應進行卸荷，對于多次作用的主梁，加固時次梁也需卸荷。卸

荷一般采用油壓千斤頂頂升的方法。頂升的噸位按設計值控制，用油壓表計量。也有用木杠頂升的方法卸荷。

6.錨固緊固加壓螺栓

為了使鋼件和混凝土在涂膠后緊固地貼合在一起，必須進行緊固加壓，一般可采用螺

栓緊固的方法。即事先在混凝土構件上用電錘鉆出一定直徑和深度的孔，清理干凈后，把選定的螺栓用JGN膠粘劑預埋固定在孔中，在鋼件上鉆出相同位置、數量和尺寸的孔，待膠粘劑固化后將鋼板合在混凝土面上，擰緊螺帽固定加壓。

7.調膠和涂膠

JGN型建筑結構膠粘劑是觸變性雙組膠劑，甲組份為稠膏狀粘合劑，乙組份為固化劑，

甲乙兩種組份的配合比分別是JGN—I型甲：乙=4：1；JGN—II型甲：乙=4：1（重量比）。使用時按上述比例將甲乙兩種組份混合一起，用轉速100~300r/s的攪拌器進行攪拌，當色澤均勻，無單組份條塊時即可涂膠使用。一般情況下，每平方米粘貼劑固化速度較快，故每次加固時需準確核算配膠量。

涂膠前，將鋼件和混凝土粘貼表面再次用丙酮抹灰擦干凈，并先做好預貼試驗，以防發生涂膠后兩貼合面不合，預貼試驗合格后，鋼件和混凝土表面都要涂膠，膠層厚度約2mm左右，膠粘劑分布要均勻，以膠層內稍厚，周邊稍薄為宜。需要注意的是，混合后的膠粘劑隨環境溫度的升高，固化速度將加快，通常當環境溫度為10℃、20℃、30℃時，固化時間分別為90min、60min和30min；當環境溫度低于10℃或雨天濕度達90%以上時，則不宜進行涂膠施工。

8． 粘貼加固與固化

鋼件涂膠粘貼在混凝土構件上后，壓上墊板，擰緊緊固螺栓，一般緊固加壓到膠粘劑

從鋼件四周擠出時為止。建筑結構膠粘劑在常溫下固化24h即可達到最高強度值的90%以上，72h即可拆除緊固裝置。

9． 檢測及裝修

膠粘劑安全固化后，應進行貼合面的宏觀檢驗及加固受力情況的微觀檢測。宏觀檢驗

通常使用小錘輕輕敲擊粘結鋼件，從音響中判斷粘結效果，鋼件與混凝土貼合面應達80%以上；微觀檢測通常采用受力檢測儀表，在前述鑄造車間大梁加固中，即采用了電測應力分析的實驗方法。

加固構件需裝飾時，由于鋼件表面不易與水泥砂漿粘結，可用高強度等級水泥參入少量麻刀后抹在鋼件表面，然后再抹石灰砂漿，或將鋼絲網用膠粘在鋼件表面上，待固化后再抹砂漿。也可將粗砂用結構膠粘于鋼件表面，然后再抹水泥砂漿。如不需裝飾，鋼件表面應進行防腐處理，一般刷兩遍樟丹底漆，再刷兩遍防銹漆。由于膠粘劑不耐高溫，故加固結束后不允許在鋼件上進行高溫作業。

10．施工安全措施

（1） 操作工人必須戴防護手套，穿絕緣鞋，戴護目鏡和口罩。

（2） 所有機電設備應由專人操作、維修、保養，他人不得私自拆卸。機電設備在維修、

移動，停止使用，工作結束時必須斷電。禁止超載和帶病作業、帶電維修。操作工人必須經過專業培訓持證上崗。

（3） 采用“三相五線制”配電，實行“一機一閘制”。

（4） 手動工具使用前由專人檢查工具的安全性，電線不應張拉過緊，不得扭結和纏繞，

不得在水中浸泡，以防漏電。

（5）易燃、易爆、有毒物品要專人保管，使用時要嚴格實行限量領取。配膠及用丙酮清洗鋼筋時注意防火。

（6）操作架子必須穩固，防止傾倒，作業時必須確保安全施工。

（7）沾有丙酮的棉紗、抹布應收集在有蓋的金屬容器內，用后及時處理。（陳莞爾 滕洪澤）