??? 國內外已開發應用的安全評價方法，有幾十種之多，常用的也有十幾種。這些方法在單獨開發應用時，都有其優勢和局限性，往往僅適合于某種要求或評價某一類對象。因此，現在人們多傾向于應用綜合性評價方法，即將幾種方法結合起來對一個具體的評價對象進行系統評價，以達到評價全面、準確、深人的目的。近年來，綜合評價方法在國內外得以迅速應用。例如美國杜邦公司的三段法，日本的六段法、五段法，國內有的化工行業開發的三段法等。近幾年國家提出的重大危險源辨識、評價方法中，也多采用綜合性評價方法。

??? 1 安全評價體系的確立

??? 針對石油化工生產和安全評價的迫切需要，我們充分考慮各評價方法的優勢和特點，并考慮石化行業工藝復雜、范圍廣泛、重大危險源多的實際情況，選用安全檢查表法一預先危險性分析法一危險與可操作性分析法一火災、爆炸指數法一故障樹分析法等五種方法綜合形成評價體系，該體系包含了評價領域最常用的五種評價方法。運用該評價體系可以從不同角度、同方面對石化行業安全評價得出比較準確的評價結論。

??? 2 安全評價體系構成要素之間的關系

??? 安全評價體系的最終目的是為了找到事故的引發原因和預防措施，對可能引發事故的基本因素采取有效的管理和控制，爭取防患于未然。對預先危險性分析得出的高風險事件；可操作性研究中確定的主要危害；或火災、爆炸指數分析確定的危險等級較高單元中可能發生的重大事件，利用故障樹分析法，逐次分析每一事件的引發原因直至基本事件，形成邏輯層次分明的故障樹分析圖，通過計算出最小割集和最小徑集，找出消除事故的有效途徑。這五種評價方法各有優勢與側重，評價的過程、對象、廣度、深度及操作方式均有不同，這樣五種方法的優點有機組合起來，彌補單一方法的不足。與單一的評價方法相比，該評價體系具有檢查全面、重點突出；事故分析充分、深人的優勢。各評價方法的評價結論可以相互借鑒。各方法之間有相互優化、相互提高的互動效應，如：用安全檢查表法可以全面細致的對石化行業的裝置進行全面、細致評價、找出其存在的危險因素；然后采用預先危險性分析法和危險與可操作性分析法對檢查表法找出的主要危險因素產生原因及后果進行分析，找出相應的控制措施；對預先危險性分析法和危險與可操作性分析法分析出可能產生嚴重后果的危險因素，采用火災爆炸指數法確定其危險程度和可能財產損失，同時對火災爆炸指數高的單元可以確定為故障樹分析中頂上事件的附著單元；危險指數高的風險事件可以作為故障樹分析中的頂上事件；采用故障樹分析法對危險程度最高或易經常發生的事故進行深入分析，畫出故障樹圖，計算出最小徑集和最小割集，從而找出預防這些事故最經濟、最有效的途徑和措施；故障樹評價中分析出的危險因素又是檢查表制定檢查項目的有力依據等。

??? 3 評價方法簡介

??? a)安全檢查表法(SCL)? 自安全評價開展以來，安全檢查表法一直是一種被廣泛應用的方法，它以其系統、完整的特點和簡單易行的優點而為人們所接受。在安全檢查表評價中，所有可能導致危險的因素都將被涉及。經過安全檢查表評價，可以使人們對整個工廠安全狀態有著全面、系統的了解，對各個子系統的危險程度形成基本的認識，達到從宏觀上掌握安全狀態、找出危險源所在的目的。

??? b)預先危險性分析法(PHA)? 預先危險性分析法，較常應用于生產活動開始前，特別是在設計開始階段、或廠址選擇階段、或項目發展過程的初期。

??? 在項目發展的初期使用PHA有以下優點：首先，它能識別可能的危險，用較少的費用和時間就能改正；其次，它能幫助項目開發組分析和設計開發指南，從一開始就能消除、減小或控制主要的危險。對于現役的系統或設備也可以采用初步危險分析考察其安全性。

??? 在長期的生產實踐中，人們對石化企業內各類裝置或設備可能發生的事故、事故原因、事故后果、控制措施等方面已積累豐富的資料和經驗，“預先危險性分析”可以充分利用這些經驗教訓，優化新的設計方案，也可以應用于正常生產的安全工作。進行預先危險性分析，可以充分了解各裝置可能出現的事故危害，找出消除或減輕事故危險的控制措施。對每一種可能發生的事故做到提前防范，嚴密控制，最大限度地降低事故的嚴重度和發生的概率。