3．安全生產是涂裝企業實現可持續發展的重要保障

　　20世紀80年代初期開始，我國安全生產主管部門就組織跨行業的專家進行過專題調研論證，針對涂料產品的組份結構高毒、涂裝工藝高耗、安全防護技術簡易的主要問題，制定了治理危害的技術對策，并啟動了針對涂裝作業的安全標準化工作，經過多年努力，開始取得初步成效。

　　在技術層面上，涂裝作業的安全衛生管理已經有了一個相對系統的《涂裝作業安全規程》國家標準體系。現己頒布的標準有：GB／T14441“術語”、GB7691“安全管理通則”，GB7692“涂漆前處理工藝安全及其通風凈化”，GB6514“涂漆工藝安全及其通風凈化”，GBl2367“靜電噴漆工藝安全”，GBl5607“粉末靜電噴涂工藝安全”，GBl7750“浸涂工藝安全”，GBl4444“噴漆室安全技術規定”，GBl4443“涂層烘干室安全技術規定”，GBl4773“靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件”，GB12942“有限空間作業安全技術要求”，GB20101“有機廢氣凈化裝置安全技術規定”等12項國家標準和AQ5201“涂裝工程安全設施驗收規范”1項行業標準，其中絕大多數是強制性標準。應該說，《涂裝作業安全規程》國家標準體系比較科學地針對涂裝工程的工藝設計、設備制造、生產作業、安全管理等方面，明確地提出了必須達到的安全技術要求。

　　《涂裝作業安全規程》國家標準體系對于涂裝工程及其作業的基本控制要點有如下幾個方面：

　　1)限制、淘汰有嚴重危害性的涂料產品和落后的涂裝工藝。

　　2)涂料、溶劑、輔料實施危險化學品管理，控制現場物料的儲存和輸送。

　　3)工程設計必須符合安全、衛生、消防、環保要求。

　　4)合理劃分并分別控制火災、爆炸危險性區域,根據不同的區域控制電氣安全。

　　5)必須采取通風防護技術措施。

　　6)必須采取保護健康的衛生防護措施。

　　7)嚴格控制涂裝設備的安全性能，配置防止災害發生與擴大的聯鎖、報警裝置。

　　8)必要的廢氣凈化設施。

　　9)作業人員的培訓與管理。

　　《涂裝作業安全規程》國家標準體系是技術要求高，涉及面廣，綜合性很強的標準體系。標準引用了相關消防、電氣、工業衛生、危險化學品管理、環境保護、職業安全、檢驗方法等國家和行業標準數十項。涉及大量具體的定性、定量技術要求，為企業涂裝作業安全生產提供了很好的技術保障。

　　4．推行清潔生產及安全生產標準化工作是涂裝企業實現可持續發展的必由之路

　　從標準化的角度來說，涂裝作業要提倡清潔生產、安全生產，首先要對涂裝工藝過程進行分析研究，引進國外先進的標準，并結合我國的實際情況，制定涂裝清潔生產和安全生產方面的標準；其次，在標準制定之后，要讓企業理解并執行，并加大貫徹的力度，逐步向全社會推行；再次，提高全民的標準化意識，推廣標準化的普及性教育，讓全社會來監督企業。企業根據社會的需求來生產，生產中保證清潔生產、安全生產，形成一個良性循環。

　　毫無疑問，隨著我國涂裝技術的快速發展，面臨的環境污染和安全事故問題日益嚴重，我國政府和有關部門也采取了一些積極措施，制定了相應的法律法規和技術標準，在一定程度上緩解了涂裝帶來的環境污染和安全生產問題。但是要從根本上解決困擾我們發展的環境污染問題和安全生產形勢嚴峻的問題，必須采取更加有效的措施推行涂裝清潔生產及安全生產標準化工作，從源頭控制污染，提高本質安全度，才能實現我國涂裝企業的可持續發展。