某燈飾廠是一家民營企業，主要生產節能燈、柵格燈為主，生產工藝分三部分：鋁材加工、節能燈生產及格柵燈生產。主要的危害因素為粉塵、噪聲、化學毒物（苯系物、正已烷、鉛煙等）。為了解燈飾生產過程中存在的職業病危害因素，改善作業環境提供依據，我們對某燈飾公司存在的職業病危害因素進行了檢測，結果如下。

　　1 內容與方法

　　1.1職業衛生學調查  對該廠的基本情況、生產工藝流程、主要的職業病危害因素種類及接觸情況、衛生防護措施及個人防護情況等進行調查。

　　1.2采樣與檢測依據：GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》、GBZ/T189.8-2007《工作場所物理因素測量 第8部分:噪聲》。

　　1.3．統計分析 統計超標點、超標率及超標倍數

　　2  結果

　　2.1基本情況  該企業主要生產節能燈，共有職工652人，其中焊接48人，印刷10人、全檢擦拭23人，五金加工30人。

　　2.2主要職業病危害因素

　　存在粉塵、噪聲、化學毒物（苯系物、正已烷、鉛煙、甲醇）、紫外光、臭氧、氮氧化物、高溫等職業病危害因素，其中最主要粉塵、噪聲、苯系物、正已烷、鉛煙。

　　2.3 職業病危害因素監測結果

　　2.3.1粉塵

　　全廠共監測粉塵作業點18個，樣品數234份，其中時間加權平均容許濃度（TWA）總塵超標6個點，超標率為33.3%。

　　2.3.2化學毒物監測結果

　　本次對共監測有機溶劑(苯、甲苯、二甲、正已烷、甲醇)作業點16個，樣品數270份；鉛煙作業點16個，樣品數92份。有2個作業點的苯濃度超標，超標率為12.5%；1個作業點的甲苯濃度超標，超標率為6.25%；7個作業點正已烷的濃度超標，超標率為43.75%；其中二甲苯短時間接觸濃度最高3210 mg/m3，超標31.1倍；正已烷短時間接觸濃度最高2890mg/m3，超標15.1倍。

　　2.3.3噪聲監測結果

　　本次共監測噪聲作業點43個，774份樣品，有24個噪聲作業點的強超標，主要是切割、沖壓、磨光、弧焊等作業崗位。

　　2.4 衛生防護措施

　　該廠在打磨拋光工序設有抽風除塵系統,但設置的除系統效果較差。

　　3  討論

　　燈飾行業中主要存在的職業病危害因素有苯系物、正已烷、粉塵、噪聲等，針對該燈飾廠職業衛生的現狀，建議企業采取如下防護措施：①噪聲防護措施:盡量選用低噪聲設備,機房內墻安裝吸聲材料,安裝隔聲門窗,強振動設備下安裝減振基座,以降低下間內部的噪聲強度。②粉塵的防護措施:應合理布置除塵設施及控制風速，控制點的風速應控制在0.5-1.0m2/s[2],對除塵裝置進行經常的維護、檢修,定期檢測其性能和效果,確保其處于良好的運行狀態。③毒物的防護措施： 遵守以無毒代替有毒、低毒代替高毒的原則,盡量選擇無毒或低毒的化學物品,并在有毒作業作業場所合理設置通風排毒設施。④加強個人勞動衛生防護。