一、加熱爐現場情況
        1、加熱爐砌筑全部在廠房內進行。
        2、施工場地環境一般，無高空、多層作業。
        3、材料運輸利用車間內的行車，必須對起重機具勤檢查。
        4、現場孔洞應蓋嚴實，爐體上孔洞搭設牢固走跳。
        5、以煙道砌筑、爐體澆注料或安裝纖維模塊為主要作業內容。
        二、加熱爐施工
        1、進入現場的作業人員必須“兩穿一戴”。
        2、行車操作和起重掛脫鉤人員須持證上崗，必須遵守起重作業安全技術操作規程，不違章冒險作業。
        3、煙道底和墻砌筑完后，拱腳磚的角度應與拱的角度相符，并緊靠拱腳梁砌筑。
        4、拱頂砌筑，先制作支設拱胎，拱胎胎片δ≥30mm，間距為500mm，板條斷面25mm×35mm，木方斷面60mm×90mm。支柱支撐腳頂緊墊放，支柱間、胎片間縱橫木條加固。拱腳與支柱間放置對口楔并打緊，確認無誤才能砌筑。
        5、必須從拱腳同時向中心對稱進行。拱腳磚的放射縫應與半徑方向相吻合。
        6、爐墻模支設必須用鋼管和支撐加固。模板立柱間距為1000mm左右，橫桿支撐以600mm為段進行加固支撐。
        7、左右爐墻模板支設在同一架子上時，要求兩側爐墻同時澆注，澆注層應用振動棒均勻振搗，振動器加裝漏電保護器。一般應連續進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應將下一層澆注料澆注完畢。
        8、爐頂模板支設時，在爐內搭腳手架，使用建筑鋼管、扣件、頂撐，站桿腳墊堅實，間距1100mm，橫桿間距1200mm，模板鋪設面用鋼管、木方和鐵絲均勻擺放綁扎，架體必須加設掃地桿、縱橫支撐桿，使其受力穩定。
        9、鋪設十夾板，用小釘固定，安裝燒嘴預制塊，在吊掛梁上掛錨固磚，點焊固定吊掛梁，夾板刷機油。
        10、攪拌機、電劇（電刨）、電焊機應定位合理穩妥，配備防護罩，安全裝置齊全有效，機體接地，操作機構靈活。
        11、澆注料達到規定強度的70%后才能拆模。
        12、纖維模塊安裝時，穿戴好勞動保護用品，先確定螺柱位置，應垂直于爐殼用電焊焊牢固。
        13、使用220V照明時，應加裝漏電保護器。