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電動葫蘆安全操作維護規程

  
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1、電動葫蘆應由專人操縱,操縱者應熟知安全操作規程;
2、每次在使用之前,必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉,并檢查下列項目:
a.       按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行;
b.      限位器動作是否靈活可靠;
c.       運轉時有無異常的響聲或異味;
d.      鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,
如遇不正常情況,應及時排除后方可使用;
3、嚴禁超負荷使用,起吊接近額定負荷的重物時,應有物重依據或進行估算;
4、不能傾斜起吊重物,也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動;
5、每次起吊時,宜先點動按鈕,使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊,看繩索有無扣牢;(注:點動操作時不得連續急速地點動按鈕)
6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發生事故的保險裝置,不應作為行程開關經常使用,更不得拆除;
7、工字鋼軌道兩端緩動器或檔板只作為將發生事故時,限位之用,平時的作業中不宜經常碰撞,工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線;
8、在使用中發現制動器失靈重物迅速墜落時,應立即按上升按鈕,使重物上升一段距離,再迅速按下降按鈕,使重物能以正常速度下降,然后在卸載后,檢查失靈原因,一般經調整,即可避免滑車,如經調整仍未見效,則應仔細檢查制動彈簧是否斷裂,制動環表面有無油污,制動環是否損壞;
9、不宜用電動葫蘆將重物長時間懸在空中,以防零件發生永久變形;
10、            在使用中如碰到按鈕失靈,接觸器觸點粘合等情況,應立即切斷總電源,若使用的是XLD5型控制合,則直接撥動總停開關到總停位置,即可切斷電源;
11、            使用完畢后,應將吊鉤升離地面2米以上,并將電源總閘拉開以確保安全;
12、            需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),要求見潤滑說明表;
潤滑說明表

 

潤滑部位
潤滑方法
潤滑油脂規格
用量
時間
減速器
自上部孔注入
HJ-50機械油
GB 443-64)
 0.5噸     0.15
0.5~1噸     0.5
2噸     0.7
3噸     1.0
5噸     1.5
10噸     2.5
三個月一次
電動小車減速器
自上部孔注入
HJ-50機械油(GB 443-64)與ZG-3鈣基潤滑脂(GB 491-65)混合
 
三個月一次
鋼絲繩及卷筒
涂抹表面
鋼絲繩油脂
 
半個月一次
吊鉤、連接架等處軸承、主動走輪輪齒、慢速驅動裝置齒輪
涂抹表面或擠入
ZG-3(或ZG-1,ZG-2)鈣基潤滑脂(GB 491-65)
 
六個月一次
走輪、卷筒、電機
拆卸加油
占容積1/3
一年一次
 
13、            如發生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應先拆開導繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續轉動卷筒以松下鋼絲繩的辦法, 以免損壞導繩器,或造成鋼絲繩卡進卷筒二端的事故;
14、            應根據電動葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修,一般應每年進行一次;
15、            如經長期運轉,制動環不能再用時,須更換制動環,方法如下:
拆下風扇制動輪,去除舊的制動環,注意清除因取下舊環而發生的毛刺,將新的制動環套在風扇制動輪上臺階,用木質榔頭將制動環沿四周均勻地敲入槽內,然后在車床上將制動環摩擦表面加工到所需的斜度;(20°±3′)
 
16、            鋼絲繩的更新標準:
鋼絲繩應根據各型號規格的電動葫蘆技術參數要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距(節距)內折斷的鋼絲數達到22根時絕對不得使用,鋼絲繩應予更新;
鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表:

 

鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 %
在一個捻距(節距)內折斷的鋼絲數
10
19
15
17
20
15
25
13
30~40
11
40以上
即予更新
 
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