啟動循環泵前應先開啟網路末端的1~2個熱用戶系統，或開啟末端給、回水之間的短路循環閥。
對于容量較大的循環水泵，應在關閉其出口閥門的情況下啟動，以防止電動機啟動電流過大，而后逐漸開啟水泵的出口閥門。
在啟動循環泵過程中，應注意網路系統的壓力變化，隨時調節分支給水閥，保持壓力穩定。
以先遠后近的順序開啟熱用戶系統，一般先開回水閥，再開給水閥，注意給水和回水閥門的開度調節。
4、熱水鍋爐的運行
（1）???????????????????????????????????????????????? 運行時應控制熱水鍋爐的出水溫度，使其低于運行壓力下相應飽和溫度20℃以下。一旦水溫超過允許值應立即緊急停爐。??????
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壓力（105Pa） | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 |
飽和溫度（℃） | 99.63 | 104.81 | 109.32 | 113.32 | 116.93 | 120.23 |
（2）???????????????????????????????????????????????? 運行壓力的控制。運行時隨時監視與控制鍋爐水壓力、回水壓力。循環泵出入口壓力表差值為循環泵的揚程。
（3）???????????????????????????????????????????????? 爐膛負壓的調整。鏈條爐膛的一般維持20~50Pa的爐膛負壓，主要取決于送風和引風的匹配。風量適當時，火焰呈亮黃色，煙氣呈灰白色；風量過大時，火焰白亮刺眼，煙氣呈白色；風量過小時，火焰呈暗黃或暗紅色，煙氣呈黑色。
（4）???????????????????????????????????????????????? 排污與除污。排污最好在停泵時進行，排污效果好。當爐水溫度大于100℃時嚴禁排污。一般情況，回水管道除污器每月清洗一次。
5、運行注意事項：
（1）鍋爐運行中經常注意壓力和溫度不要超過允許規定數值，并根據室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。
（2）每班必須進行對鍋爐及室內供暖系統補水放風工作。
（3）用離子交換法處理給水的鍋爐，每周排污一次，用藥法處理給水的鍋爐每班排污一次。
（4）禁止亂動安全閥的杠桿或彈簧，禁止附吊補加重量或搬遷杠桿上重錘。
（5）鍋爐煙管每三天至少清掃一次。
（6）當鍋爐已達到正常工作壓力及溫度時，必須再度對鍋爐安全附件及管道和鍋爐機組各部門檢查一遍，以查明鍋爐機組各部分的情況是否正常。
（7）每班必須定時的檢查安全附件，閥門的開啟位置和附屬設備的運轉工況，及時注油。
（四）停爐
1、短期停爐即壓火（一般不超過12小時），其操作順序如下：先進行整理火床，留有足夠火種后加煤，最上面蓋一層濕煤，停止鼓風，再停引風，循環水泵應繼續運行至供水溫度降到50℃以下，不再升高時才可停止。不可在壓火后立即停泵，以防鍋爐發生汽化。在壓火期間應經常檢查，察看火源，壓力和水溫情況，發現問題及時解決。
2、長期停爐即熄火，其操作順序如下：迅速扒出或用濕煤熄滅火床、加強引風、防止爐溫升高，如果不是循環系統和補水系統出故障，應保持系統循環，不使其缺水加劇事故損壞。
如遇有下列情況應緊急停爐：
（1）因循環不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度的差小于20℃；
（2）系統發生超壓，雖經減弱燃燒，壓力還是降不下來時；
（3）壓力表、溫度表、安全閥或膨脹水箱其中之一全部失效時；
（4）循環水泵全部失效時；
（5）鍋爐部件發生變形、凸起、破裂時；
（6）爐墻倒塌、鋼架燒紅時；
（7）煙道發生爆炸時；
（8）其他缺陷或危及人身安全時。
（五）熱水鍋爐常見事故
1、超溫超壓事故
（1）現象：從溫度計、壓力表指示值上發現迅速上升；
（2）主要原因：①燃燒過猛；②循環系統中缺水局部產生蒸氣；③誤操作；如先燒爐后開循環泵。④突然停電；
（3）處理方法：
①在輕微超溫時，可打開排汽閥、將汽體排除，減弱燃煙，慢慢補充給水。
②緊急停爐。如嚴重超溫、超溫。要緊急停爐、扒出爐火，小開引風機，待汽體排出后，進行鍋爐檢查。
2、缺水事故
（1）現象：溫度計、壓力表指示值迅速上升系統不熱。
（2）原因，熱水鍋爐的缺水，①一股都是由于管道漏水。②系統內住戶放水過多及司爐工人忽視補水，使鍋爐和系統造成缺水現象。
（3）處理方法：嚴重缺水切不要往鍋爐里給水，待鍋爐冷卻后再慢慢地給水。
3、爐墻損壞
（1）現象：
①爐墻支架，外殼溫度突然升高。
②大面積耐火磚脫落時，會使燃燒室在瞬間造成正壓通風，向外噴火。
③從爐墻損壞處煙氣短路大量漏風，在通風情況相同時，煙溫和二氧化碳數值都會有變化。
④外墻壁凸出。
⑤外爐墻發生裂縫。
⑥燃燒室耐火磚損壞，有大量空氣經外墻裂縫處漏入燃燒室內。
（2）爐墻損壞原因：
①燃燒室內火焰調正不當，火焰中心偏移。靠近無水冷壁處形成高溫同火焰的沖劇或侵蝕作用，爐墻上結焦。
②燃燒室內及吊旋檢驗得不好，砌磚或吊磚時，磚邊碎裂、磚縫太大磚粘結得不牢，沒有伸縮縫或膨脹間隙不夠；剛停爐時冷風侵入爐膛，燃燒室降溫太快，檢驗后烘爐時間不夠或升火速度太快等。
③耐火材料質量不良。
④燃燒室設計有缺點，水冷壁冷卻面積不夠，吊旋及耐火磚的結構不良，吊旋的冷卻不夠等。
⑤磚的質量不好，施工上有缺陷或因烘爐時間不夠而造成的損壞等。
⑥爐膛內可燃氣體產生的爆炸沖擊。
（3）處理方法
①發現燃燒室內有損壞現象時，要從看火門對可疑部分進行嚴密檢查，如損壞情況并不嚴重，可低負荷運行，但應及時檢驗不能施延。如發現燃燒室磚拱及耐火磚墻有大量落下的危險吊架損壞，爐墻溫度升高等異常現象，要立即進行檢查。
如檢查后發現爐墻破損面積很大，而且將使爐架及爐墻溫度升高時，必須停爐檢修，如備用爐未投入運行，該爐可以繼續運行，但必須減低負荷，增大燃燒室的負壓，并密切注意爐墻、爐架的情況，如增大負壓后爐架溫度升高超過200℃時要立即停爐。
②爐內引風不足時，燃燒室和鍋爐上部的頂及爐架將受高溫，在這時要降低鍋爐負荷或加強引風，并在鍋爐燃燒室上保持適當的負壓。
③在通風充足的情況下，減輕燃燒室內耐火磚的溫度，可以增加膛內過剩空氣，以降低溫度。
④在爐外墻有凸出現象時，應注意其是否有繼續發展的可能，如不僅在發展，并將使爐墻破壞時，應停爐修理。
⑤外爐墻裂縫時，一般可用石棉繩堵塞，并在外面涂上耐火水泥漿或水泥面灰漿。
4、鍋爐爆管
（1）主要原因：水質不和標準，使管壁結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低，水循環不良，使管子局部過熱而爆破；管壁被煙灰長期磨損減薄；升火速度過快，管子熱脹冷縮不均，造成焊口破裂；管子材質和安裝管理不好，如管壁有分層、夾渣等缺陷，或焊接質量低劣，引起焊口破裂。
（2）處理方法：爐管輕微破裂，故障不會迅速擴大時，可短時間減少負荷運行，等備用鍋爐升火后再停爐；如破裂嚴重，必須按程序緊急停爐。
（六）鍋爐的停爐保養
1、干燥法保養（適用于夏季停用的采暖熱水鍋爐）
除凈鍋爐內積水，徹底清除水垢、積污物，然后在鍋筒內投入干燥劑（無水氧化鈣或生石灰）其數量為：無水氧化鈣按2-3公斤/立方米，或無水氯化鈣2公斤，干燥劑用敞口的槽子存裝。放入鍋爐筒式燃燒室煙道內，即密封鍋爐的所有人孔、手孔、閘門煙道閘板和爐門，使之與外界大氣隔離。一周后打開鍋爐檢查干燥劑是否已經吸濕后失效，如已失效則應換入新的干燥劑，以后每隔一個月再檢查一次。
2、濕法保養
鍋爐的濕法保養是，用堿度較高的軟水灌滿鍋爐，利用堿液和金屬物作用形成的氧化物保護膜來防止腐蝕。通常是在軟水或凝結水中加入碳酸鈉（2公斤/立方米），或氫氧化鈉（0.5公斤/立方米）和碳酸三鈉（1.5公斤/立方米）。還可以liyong 氫氧化鈉（1公斤/立方米），碳酸鈉（0.1公斤/立方米），亞硫酸鈉（0.25公斤/立方米）三種混合液的方法。在藥品注入鍋爐后都要在燃燒室內生火，爐水溫度70-80℃，并保持2-3小時直到濃度一致后再停火。以后每隔兩個月進行化驗，如果濃度降低應進行補充。
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具有水循環方式自動轉換功能的強制循環往復爐排熱水鍋爐屬于鍋爐設備。采用連通于鍋爐左下集箱、左上集箱的左側對流管束受熱面和左側水冷壁受熱面管組、連通于鍋爐的前下集箱和前上集箱之間的前墻受熱面管組和前拱管組、連通鍋爐于的鍋爐前上集箱和后下集箱之間的后拱管組和前部燃盡室輻射受熱面管組、連通于鍋爐的后下集箱和后上集箱之間的后部燃盡室輻射受熱面管組和后墻受熱面管組、連通于鍋爐右下集箱、右上集箱的右側對流管束受熱面和右惻水冷壁受熱面管組互相順序連通的強制循環回路形式。如果在運行中發生停電事故，系統循環泵停止工作，鍋爐各受熱面會自動轉換成自然循環方式，及時打開排汽閥，鍋爐安全有充分保證。
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載貨電梯操作規程
壓力容器操作工操作規程
