1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規范，女工應將發辮塞入帽內。

(3)嚴格執行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒，不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(5)保持現場整潔。

(6)本崗位至少兩人作業。

2崗位操作程序

2.1開車前的準備與檢查

(1)操作前，認真檢查油位是否符合規定。

(2)盤動柱塞泵，不得有卡阻或磨偏現象。

(3)檢查清洗水箱水量是否充足、水質清潔是否處于良好狀態，全面檢查加氯設備、管道及其接頭有無泄漏或堵塞現象。

2.2啟動

(1)沉淀池立泵啟動。嚴格按鈴聲信號開泵，開泵前先檢查軸承潤滑情況是否良好，然后再將立泵放入適當深度（下端軸承在液面以上），確認鋼絲管無折死堵塞后，開啟立泵。立泵要隨抽隨往下放，禁止抽空，停泵時間較長時要檢查立泵是否上漿。

(2)出氯閥門必須上下放置，用氨水檢查接頭無泄漏后，開啟氯瓶出氯閥門。

2.3運行操作

(1)打開清水及排漿管路中的相關閥門，啟動清洗泵以后再啟動柱塞泵。

(2)開啟清洗泵將壓力調至4MPa,檢查柱塞泵填料出水是否正常，調節水量是否適中。

(3)打開進漿管上清水閥，緩沖槽內有一半水時，開啟柱塞泵，檢查壓力、電流大小，有無異響。待柱塞泵壓力穩定后，調節清洗泵壓力高于柱塞泵0.5MPa左右。

(4)檢查柱塞泵壓力、電流是否符合規定。

(5)保持清洗泵水箱水位，嚴禁缺水。

(6)隨時調整給礦口清水閥，嚴禁緩沖槽排空及外溢。

(7)檢查填料出水，水質清潔，水量適中。

(8)檢查傳動系統運轉是否平穩、潤滑是否良好，閥箱內有無異常聲響。

(9)備用泵啟動：關閉排漿管路閥門，打開備用泵相關閥門，按程序要求啟動備用泵。若不能開啟備用泵時，需將管路中礦漿排空。

(1)運行中經常檢查攪拌槽運轉、潤滑、電機及軸承溫度是否在規定范圍，安全防護是否完好，場所設置排風換氣裝置必須正常運轉。

(11)嚴格按規定用量按時均勻添加石灰和氯氣。尾礦崗位工藝操作指標（銅、金）

如下：

1)石灰耗量：8.2kg/t;

2)氯氣耗量：2kg/t;

3)污水排放：CN-濃度小于0.5mg/L。

(12)事故尾礦池尾礦必須定期進行清理，沒有事故尾礦池的尾礦庫，應保持足夠的儲存庫容，以避免調整砂泵或調整管渠所排放出的尾砂到處亂流造成危害。

2.4砂泵站的運行檢查

(1)經常注意來礦量、濃度壓力表、電流表、電壓表的變化符合規定，及時操作調節流量，做到均勻正常排送。

(2)備用砂泵必須處于良好狀態，易磨損的備件應按計劃進行更換和檢修，以確保礦漿輸送連續進行。

(3)定期（月或季）對砂泵的壓力、流量等性能進行測定，發現不符合規定時，應分析原因，采取措施，使之恢復。

2.5輸送管渠的運行檢查

(1)認真進行巡視檢查，發現有淤積、堵塞、磨損、滲漏、坍塌、沉陷等現象時，要及時采取措施處理，排放出的礦漿應妥善處理，以減少危害。

(2)必須使備用管道處于良好狀態，以便事故或檢修時能立即輪換使用。

(3)定期清淤和檢修輸送管渠，木質槽渠、鋼管外壁和棧橋要定期涂刷防腐劑或防腐漆。

(4)檢查管渠沿線的排水明溝和暗涵，必須保持暢通無阻，以免水流沖壞管渠基礎。

(5)對尾礦輸送管，要定期翻轉以延長使用年限，在翻轉時要記錄好管子的坡度、壁厚、磨損的長度、厚度、部位等，以便積累資料，摸清規律，提高業務管理水平。

(6)對尾礦堆壩輸送干管，必須按計劃要求定期提升，防止管道閘門埋人砂內，影響檢修維護。

2.6停車

停柱塞泵前打40min清水并將給礦槽沖洗干凈，排空泵內及管路清水，按下柱塞泵停機按鈕停柱塞泵，再停清水泵，最后關閉相關閥門。

3交接班

當面交接班，交班時進行檢查、清理現場，保持現場整潔；公用工具要如數交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發現隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理。

(2)臨時停電時值班人員不得離開現場，并應關閉總電源，等候來電。

(3)嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門，閘門應明顯標志出開關方向。

(4)無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。

(5)開關閥門時，不得用力過猛，以防摔倒。

(6)巡檢管道必須兩人同行。