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煤泥水車間安全規程

  
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根據上級文件的會議精神,結合我車間的實際情況,在重點防火區域動用電焊、氧焊(割)作業時,必須制定安全技術措施,必須提前到達現場了解情況,必須在現場監護,嚴格執行操作規程。
            因工作需要進行電焊、氧焊(割)作業時,必須由車間值班領導在廠早調會上提出,由廠統一安排才可進行施工作業,施工前必須制定完善的安全技術措施,報車間領導、安監站、總工程師和值班廠長批準,方可進行作業。
        (一) 施工前必須明確施工負責人和技術負責人。,施工技術負責人對所有參加作業的人員進行本安全技術措施學習,并學習15.2關于電焊、氣焊和氣割的規定;電氧焊工操作規程,并學習18.5工業救護。
        (二) 由施工負責人統一指揮,所有施工人員必須聽從指揮,嚴禁違章作業。操作人員必須按規定穿戴好勞動保護用品,焊工戴電焊手套及防護面罩。
        (三) 凡從事本作業的工作人員必須按工種配帶上崗證及操作證。
        (四) 開工前的準備工作及措施
        1、車間值班領導及安全員、當班生產隊長必須提前到位,了解現場情況。
        2、在作業前,施工人員檢查所用工具和設備的安全性、可靠性、使用性。
        3、在作業前,現場負責人必須組織人員清理現場易燃易爆物品及其它雜物,現場要清掃灑水滅塵,至少配備消防砂1箱、兩個以上滅火器及足量的冷卻水。
        4、由負責人安排專人將電、氧焊使用的工具運到工作地點,運送氣焊工具時應輕抬輕放,嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運輸,嚴禁將電焊機、氧氣瓶與乙炔瓶放到工作區域,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬。乙炔瓶、氧氣瓶應距作業火源10米以上,氧氣、乙炔瓶之間距離不小于5米。
        5、電氧焊作業必須在停車時進行,相關設備嚴格執行停電掛牌制度。
        6、電焊前,由負責人指定專職電工將電焊機線路接通,并仔細檢查電焊機外罩是否完好,電焊機是否漏電,且地線不得搭在易燃品上,確認無誤方可允許電焊操作。
        (五) 施工過程中采取的措施
        1、以上工作全部做好準備,人員全部到位后方可開始作業,施工過程嚴格按照本工種操作規程執行。
        2、車間值班領導及安全員、當班生產隊長必須在現場做好監督、監護等工作,施工中不許離開現場。
        4、電焊作業時,檢查焊接設備及焊接線路,接地線要直接與接地母線連接,不得與設備、管道等連接,電焊機線不允許有破口。
        5、氣(割)焊工作時應做到(1)乙炔瓶必須有回火防止器及附件(2)氧氣乙炔瓶的閥門的緊固件應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣,減壓器出口和橡皮管連接處必須用卡子或鐵絲擰緊,以防送氣后脫開傷人(3)氧氣乙炔瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油;(4)開啟氧氣或乙炔閥門時不準指向人體,嚴禁撞擊拖拉,防止產生火花;(5)膠管接頭應用細鐵絲扎緊。(6)氣焊(割)時應注意事項:a、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除;b、發生回火時應先關氧氣閥后關乙炔閥;c、焊(割)炬著火可采用彎折軟管的或者直接關閉乙炔瓶閥方法將火熄滅。                    
         6、必須明確施工作業時間,并在規定時間內進行作業,超過時間要停止工作,對施工安全措施重新審批。
        (六) 施工結束后的措施
        1、電焊工作結束后,由專職電工將供電線路拆除,氣焊(割)結束后,應及時關閉氧氣閥和乙炔閥,不準將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔細檢查。
        2、工作完畢后負責人組織清理現場,清點工具,并派專人在現場留守30分鐘,經檢查無誤后方可離開,發現異常,立即匯報處理。
        (七) 應急措施:
        1、在作業過程中,如發生一般性火險情況時,作業人員立即用滅火器或者干燥的砂子將火勢撲滅,如發生電氣設施著火時,應迅速切斷電源,然后進行滅火。如火勢過大,情節嚴重,應立即通知車間值班領導、廠調度或直接撥打“119”報警,并組織人員緊急疏散。
        2、發生人身事故時,立即將受傷人員移至安全地點,進行必要的救治并立即匯報廠調度及有關領導,送醫院進行救治。
        3、發生燃燒、爆炸事故時,立即啟動廠應急救援預案,使損失降到最小。
       
       

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