一、一般規定
1、井下束管監測工必須經過通風安全專業的培訓取得相應的資格證后，方可持證上崗。
2、井下束管監測工應熟知井下監測管路和測點，熟悉通風系統，懂得必要的安全知識。
二、下井前的準備工作
3、下井安設束管前根據設計確定安裝位置和管纜長度，帶好專用工具，必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。
三、束管監測點選擇
4、監測點應布置在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點（如采煤工作面的回風巷上隅角和停采線，煤億的高冒區等），采掘過程中有漏風和可能積熱地點，以及有丟失煤的采空區、密閉區內。
5、測點應盡量布置在標高較高處，主要漏風通道中壓差最大位置處。
四、束管管路敷設
6、敷設管路時應盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力。還應注意以下幾點：
（1）所選路徑就灰劫掠完好的巷道，防止管路被破壞。管路穿過風門墻體時必須打孔。
（2）所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側設置除水器或其他設施，標高差較大的斜巷（或立井）應在底部設置除水器。
（3）接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴密不漏氣，且安設位置應與人體調度相適應。
7、管路吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應設置管夾板，以便于檢查和維修。
8、管路敷設完畢后，從地面監測室到井下各測點，整個系統要進行統一編號，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時調整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點釋放標準氣體，詳細地記錄管路負壓值、氣體傳輸時間，并和地面儀器分析的數值進行比較，管路傳輸損失應在允許的誤差范圍內；否則應進一步檢查管路的氣密性。
五、束管管路的維護
9、應檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2個步驟：
（1）地面壓力表負壓值突然降低時，說明管路出現了斷路漏氣現象；壓力表負壓值增高時，說明管路發生了堵塞。
（2）通過地面壓力表變化找出故障管路后，應攜帶負壓表對井下管路逐段進行檢查，查出故障的具體區段和地點。
10、管路發生故障后，要及時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時，要接好或密封；發生水堵時，要用空氣壓縮機加壓的空氣吹故障的管路（先用低壓吹3～5min，后用0.3～0.5Mpa的壓力吹，一般吹20min），除水后要復查管路的氣密性。
11、應經常檢查管路系統，每周一次定期打開接管箱、除水器，排除積水。
六、井下安設、維修管路時的注意事項
12、在運輸大巷中工作時，應時刻注意來往車輛；束管橫過架空線時必須先停電，后工作。
13、進入工作地點要先檢查頂幫支護的安全情況，有隱患應立即排除。
14、禁止進入盲巷工作。在微風巷道或密閉前工作時，必須分別檢查瓦斯、氧氣濃度，在瓦斯濃度不超限、氧氣濃度不低于18%時，方可進行工作。
七、地面抽氣泵的啟動
15、束管監測設備啟動前應提前啟動抽氣泵，啟動前檢查油面是否在油標線位置，并打開冷卻閘門。當水從出水口流出，斷續啟動1～2次后，正式合閘啟動。抽氣泵啟動后，通過安裝在控制柜后面板上的抽氣泵旁路閥門，調節總負壓到規定數值。
八、啟動氣體分析儀
16、嚴格按照氣體分析儀使用技術說明書操作分析儀。
17、每半月用標準氣樣標校一次氣體分析儀。
九、啟動計算機
18、首先打開顯示器和其他外設電源，然后打開主機電源。
19、屏幕顯示功能菜單后，根據需要選擇執行相應的功能程序。
20、關機時應先關主機后關外部設備。
十、測定數據的整理與分析
21、每天按時打印束管監測日報表，每周打印各測點的瓦斯、一氧化碳所、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。
22、定期對井下各測點的氣體變化情況進行分析，每月要有專門小結，發現問題及時向通風值班領導匯報。確定有發火征兆時，向礦調度室和礦總工程師匯報，以便及時采取有效措施處理。
十一、束管監測中心室注意事項
23、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。
24、要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清