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乳化液泵站司機安全操作規程

  
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一、一般規定
第1條:未經專門培訓,未持合格證人員不準操作泵站。
第2條:按規定壓力供液,不準隨意更改。
第3條:各種液壓、電器保護裝置必須靈敏可靠,不準甩掉。
第4條:按規定配制乳化液,不準改變配比,更不準用清水代替。
第5條:泵體及液箱應保持水平穩固,每次移動后要及時調整,否則不準開泵運行。
二、正常情況啟動運轉(運轉前準備)
第6條:檢查系統安裝、管路連接,要齊全緊固、完整無誤。
第7條:檢查乳化油油位、乳化液液位、泵潤滑油位、蓄能器壓力表讀數,必須符合規定。
第8條:檢查電路操作手把或旋鈕應靈活可靠;打開泵吸液閥、工作面回液閥、供液閥要處于截止狀態;開啟泵卸載回路。
第9條:給控制開關送電,檢查控制盤狀態顯示,正常后方可啟動泵。
第10條:關閉手動卸載閥、監聽泵安全卸載裝置工作情況,要達到正常。
第11條:檢查泵及供液裝置輸出壓力表讀數與額定壓力相符。
第12條:開啟供液壓力截止閥,向工作面供液。開啟動作要緩慢,以免引起液壓沖壓擊。
三、運轉中的注意事項
第13條:監視供液壓力表指數等是否符合規定,發現異常應停泵處理。
第14條:檢查乳化油油位、乳化液液位、閥滑油油位是否符合規定并隨時加注補充。
第15條:監聽系統運行中有無異響異振、卸載裝置工作是否正常,檢查工作柱塞潤滑和密封性能,發現問題應停泵處理。
第16條:檢查電機及泵工作機構各部溫升,發現異常停泵處理。
第17條:注意工作面停泵呼叫,停泵動作迅速,直接停止電機運轉并切斷電源,停泵期間司機不準脫離崗位。
第18條:工作面呼叫停泵后,必須得到工作面呼叫人員的開泵令后方可二次開泵,無論是本機故障停泵,還是工作面呼叫停泵,再次開泵前必須向工作面發出開泵信號。
第19條:按規定要求做好運行記錄
四、檢修時的操作
第20條:泵站檢修必須停泵,切斷電源并進行可靠閉鎖。
第21條:供液系統檢查必須用正確的方法將系統余壓完全釋放后方可進行。
第22條:泵站系統各種壓力控制元件,如安全閥、卸載閥、減壓閥等不準在井下拆檢。
第23條:部件檢修更換,注油配液應采取有效防止措施,保持設備注油后,部件清潔。
第24條:在安裝關鍵螺栓時(吸排液閥壓蓋螺栓,小閥體與泵體的聯接螺栓,齒輪箱與泵體聯接螺栓)應有足夠的力矩,最好在滿載 一段時間后再緊一次。
第25條:柱塞密封損壞時,最好用裝配好的缸套組件整體更換,因為在井下環境不好,散件更換不能保證裝配質量。安裝缸套密封時,腔內應層層抹上黃油,以利于潤滑。
第26條:在正常使用時,泵的上蓋不應打開,防止煤塵進之入內,柱塞腔蓋板應蓋好,防止雜物進入,沖壞滑壞。
第27條:缸套的進油孔應對準泵體的滴油孔,并用定位螺釘定位,以防缸套旋轉。
五、乳化液配制
第28條:堅持正常使用自動配液裝置,不準甩掉不用。
第29條:第一次配制 應一邊檢驗濃度,一邊調整供水壓力及吸油節流量,孔直至達到配比要求,一旦調定合適,不準改動。
第30條:定期檢查清洗水磁、液箱,油箱內過濾、分離設施,至少每周清洗液箱一次,以保證乳化液質量。
第31條:每周檢查乳化液混溶狀況和使用的水質變化情況,如發現乳化液有分油、析皂、沉淀現象應立即查明原因,及時處理。
第32條:每日檢查乳化液濃度配比,如發現突然降低或升高應及時分析處理。
 

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