（一）操作前的檢查

　　1、用手盤動，看各部分轉動是否靈活，有無摩擦聲。

　　2、檢查油圈是否靈活正確，油量是否充足，油質是否干凈。

　　3、檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。

　　4、檢查地腳螺絲的牢固程度，有無松動現象。

　　5、檢查真空表和壓力表管上的旋栓是否關閉，指針是否指示零位。

　　6、檢查閘閥的開啟和關閉是否靈活可靠，并將其全部關閉，以降低起動電流。

　　（二）起動

　　1、打開排水氣栓，向水泵內注水，排盡泵內空氣（排氣栓出水穩定、均勻），關閉排氣栓。

　　2、先合下防爆電源開關，按下停止按鈕，把起動手把搬向正轉位置，按下起動按鈕，即電動機合電開始起動。

　　3、起動后待電動機達到正常轉速時，再慢慢打開調節閘閥。

　　4、待閘閥打開后，應將壓力表和真空表的旋栓打開，此時要注意觀察儀表的讀數。真空表的讀數應逐漸增加，而壓力表的讀數應逐漸減小。

　　5、為了避免水泵發熱，在關閉調節閘時的運轉時間不能超過3分鐘。

　　6、待水泵運行幾分鐘后，須檢查水泵軸承填料箱和電動機的溫升。

　　7、當某一部分溫度很高時，應停泵查明溫度升高的原因。

　　8、如在起動時，出現溫度升高或其它故障時未能及時排除，應停止起動，但必須起動備用水泵。

　　（三）運轉

　　1、水泵達到正常運轉時，應運轉平穩，無震動現象。

　　2、運轉聲音正常，無異響和雜音。

　　3、運轉時的負荷無突增和突減現象，流量和揚程正常，壓力表和真空表的擺動很小，無劇烈擺動現象。

　　4、運轉時，溫升應正常，滾動軸承不超過75℃，滑動軸承不超過65℃，電動機溫度不能超過60℃，填料箱和泵殼不得燙手。

　　5、填料箱完好，以每分鐘滲水10-20滴為準。

　　6、經常巡回檢查，發現軸承、電機、填料箱等有異常響聲或發熱，應立即停機檢查處理。

　　（四）停泵

　　1、正常停泵

　　（1）慢慢關閉調節閘閥，使水泵進入空轉狀態。

　　（2）關閉真空表和壓力表的旋栓。

　　（3）切斷電源，并加鎖開關，停止水泵運轉。

　　（4）如長期停止水泵，應將水泵內的水全部放掉，以防止銹蝕或凍裂水泵。

　　（5）擦盡電機、水泵，打掃清潔衛生。

　　2、緊急停泵

　　（1）停電機（只要在條件許可的情況下應盡可能地先關閉出水閥門）。

　　（2）關閉出水閥門。

　　（五）注意事項：

　　（1）定期撈凈吸水井內浮渣、木屑等物。

　　（2）備用水泵務必輪流開動，以防電機受潮。

　　（3）枯水季節，需長期停泵，應將水放掉，對電機進行防潮處理。

　　（4）按規定時間開停水泵，盡量避開用電高峰時期。