一、 從事電焊、氣割作業人員必須身體體檢合格，通過專門的安全技術學習、訓練和考試，領取特殊工種操作證后，才能獨立進行操作。
        二、 作業前，必須穿戴好規定的勞動防護用品，根據焊接電流大小，正確選用護目遮光鏡片的遮光號；仰面焊接時，必須扣緊衣領、袖口，并戴好防護帽。
        三、 作業場地10米以內禁止存放易燃易爆物品，且應備有消防器材，保證照明和通風良好。臨時工地若有易燃易爆物品而又必須進行焊、割作業時，必須辦理動火證，并采取嚴密的防范措施后，方可進行作業。對含有電胞設備機體焊、割時，必須先切斷電源，防止損壞電胞。
        四、 對容器、管道焊割必須消除壓力、消除密閉狀態（如敞開口）后才能作業；對沾有可燃氣體、液體及有毒物品的容器、管道進行作業時，事先必須進行檢查，并經過沖洗處理，待徹底清除遺留物后，再進行作業。在容器內焊、割必須有良好的通風措施，照明電壓采用安全電壓 ，外面必須有人監護。禁止在已油漆或噴涂過塑料、橡膠的容器內進行焊割。
        五、 高空作業應系好安全帶，采取防護設施，地面應有人監護；不得將電線、管線纏在身上。
        六、 工作完畢應檢查場地，杜絕火種，切斷電源才能離開。
        七、 嚴禁將設備、工具交與非本工種人員操作。
        八、 必須遵守GB9448-1999 J33《焊接與切割安全》的規定。
        九、 電焊時，必須遵守下列規定：
        1. 工作前應檢查焊機各部及外殼接地是否良好；電源線、引出線、焊鉗等絕緣是否可靠；禁止焊接電纜與油、脂、氣瓶等易燃物品接觸，禁止利用廠房的金屬結構、軌道、管道、機電設備、鋼絲繩或其它金屬物體搭接起來代替零線。
        2. 合、分電源開頭時，身體要偏斜一些，要一次合、分到位，禁止濕手操作開關。開機時，先合電源開頭，后開啟電焊機；停機相反。
        3. 在人多的地方焊接時，應設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
        4. 根據工件厚薄和焊接要求，選擇適當的焊接電流、焊接速度及焊接方法，焊接時，嚴防燙傷；敲除焊渣時，必須戴防護眼鏡，防止焊渣迸入眼內。
        十、 氣焊、氣割時必須遵守下列規定：
        作業前，必須認真檢查氧氣、乙炔氣瓶及其附件、減壓閥、膠管等是否正常，焊矩、割矩是否完好。
        （1）乙炔瓶、氧氣瓶、膠管的接頭、閥門及緊固件應緊固牢靠，不得有松動、損壞和漏氣現象。氧氣瓶及附件、膠管等不得沾有油脂或泥垢。
        （2）檢查設備、附件及管路漏氣只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不得有明火，嚴禁用火試驗漏氣。
        （3）橡膠軟管未經壓力試驗的代用品及變質、老化脆裂、漏氣的膠管不準使用，接頭出口處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢；
        （4）乙炔軟管使用中發生脫落、破裂著火時應先將焊炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
        （5）檢查射吸式焊、割矩射吸情況時，先將氧氣膠管緊接在氧氣接頭上，使矩接通氧氣。此時先開啟乙炔調節手輪，再開啟氧氣調節氣輪，用手指按在乙炔接頭上，若手指感到有一股吸力，則表明射吸能力正常，反之，無吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，則說明不正常，必須進行修理、更換，否則嚴禁使用。
        （6）氧氣膠管為紅色、乙炔膠管理體制黑色，二者不得混用。
        （7）乙炔最高工作壓力不得超過0.15MPa表壓，乙炔氣瓶嚴禁臥放使用。
        （8）焊、割矩點火時，先打開乙炔手輪，點燃并冒黑煙，此時打開氧氣手輪，調節時不得對著人進行。 防止回火，停止使用時，焊矩應先關閉乙炔調節閥，然后關閉氧氣調節閥；割矩應先關閉切割氧調節閥，再關乙炔調節閥，最后關閉氧氣調節閥。
        （9）氣瓶內氣體不能用盡，應留有0.2～0.5MPa的余氣。
        （10）減壓器的卸壓順序是：先關閉高壓氣瓶的瓶閥。然后放出減壓器內的全部余氣，放松壓力調節桿使表針降到零位。
        （11）氧氣瓶距乙炔要5m以上；氧氣、乙炔氣瓶與明火距離要10m以上，5m以上，10m以下要采取隔離措施。
        （12）嚴禁用易產生火花的工具開啟氣瓶閥門。
        （13）各氣瓶不得在露天爆曬，冬季，瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，宜用40℃以下溫水解凍。
        （14）氣瓶、減壓閥及壓力表等應按規定定期校檢，確保完好。