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帶鋸床、圓盤鋸床安全風險辨識與安全操作規程

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更新時間： 2025年09月23日

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帶鋸床、圓盤鋸床安全風險辨識與安全操作規程

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帶鋸床、圓盤鋸床安全風險辨識與安全操作規程
1.鋸床的危險源（點）和危險區域
1.1	打擊傷害：圓盤鋸工件未加緊造成工件甩出。
1.2	打擊傷害：鋸床零部件（如鋸片）松脫或鋸條/鋸片斷裂時造成的零部件甩出。
1.3	打擊傷害：刀具進給過大或與工件突然碰撞造成刀具或工件斷裂。
1.4	纏繞傷害：帶鋸條或圓盤鋸片運轉傳動過程中，掛帶手套、衣袖等。
1.5	纏繞傷害：鋸輪、電機、機軸、皮帶、皮帶輪等旋轉機構。
1.6	吸入和卷入傷害：高速運轉的帶鋸條或圓盤鋸片與工件之間。
1.7	觸電和滑倒傷害：設備及設備周邊的冷卻液或積水。
1.8	沖擊或噴射傷害：固體碎屑（如磚渣等）飛濺或液體噴濺。
1.9	絆倒或纏繞傷害：外露的水管、電纜、油管等。
1.10	碰撞或擠壓傷害：加工件吊裝、夾緊、拆卸過程中造成。
1.11	設備停電后意外啟動造成的傷害。
1.12	其他不可測傷害：人員與設備距離過近。
 
  
2.	勞保穿戴相關要求：
2.1	按照標準規定穿戴安全帽、工作服、工作褲、勞保防護鞋等勞動防護用品。
2.2	衣袖應扣好，帶鋸床和切磚機操作應佩戴袖套。
2.3	帶鋸床、圓盤鋸床、切磚機運轉過程全程嚴禁戴手套。
2.4	切磚機和圓盤鋸操作應佩戴護目鏡。
3.	開機前及開機空轉檢查和維護保養：
3.1	檢查機床上的安全防護裝置的完好情況：鋸輪護罩、鋸片護罩、皮帶輪防護罩等。
3.2	圓盤鋸、切磚機應檢查鋸片裂紋損傷及鋸片緊固情況，防止鋸片碎裂或松脫甩出傷人。切磚機砂輪片直徑不得小于原始直徑的1/3。
3.3	檢查鋸齒應鋒利。裝夾工件牢固，卡鉗口擦凈。
3.4	檢查油路、管路、電路、噴嘴的布置和密封情況，防止液體滲漏、溢流、飛濺至人員活動區域。
3.5	帶鋸床應清理工作臺面及鋸輪箱內的切屑，以免堵塞鋸齒。
3.6	保養內容：帶鋸床每周按照《帶鋸床維護保養規程》相關內容進行維護保養。
3.7	檢查設備線纜絕緣橡膠無破損缺失，接線樁無裸露。機床電器設備必須接地良好、可靠。檢查設備啟動/急停開關完好狀態。
3.8	試開機空轉，注意各運轉部位正常，無異聲。
3.9	試開機后檢查冷卻液、冷卻水的清潔度和供應量，保證供液供油供水充足。
4.	工作過程中：
4.1	原則上不允許非指定人員操作該設備。如需其他人員操作應對其進行安全告知，必要時應由專人對其安全監督。
4.2	帶鋸床和圓盤鋸床因為是自動進給，所以人員身體應與設備保持足夠的安全距離。除停機系列操作外，人員不得與鋸床和工作臺相互接觸。
4.3	切磚機因為是手動給料，所以給料過程應注意手部與鋸片的安全距離。
4.4	切磚機與圓盤鋸床作業時，人員應站在鋸片側面。
4.5	調整鋸床參數、裝夾工具和工件、翻轉、卡壓或測量工件、擦試機床、調整冷卻液噴嘴時，必須停機進行。
4.6	刀具及工件嚴禁進給速度太快。
4.7	嚴禁在刀具接觸工件時開機鋸切。
4.8	鋸切自動進給時，操作者不得離開工作崗位。
4.9	發生意外、停電或傷害情況下，操作人員應及時關閉鋸床開關及電源。
5.	工作完畢后：
5.1	鋸切完畢，使鋸床頭部抬起，頂住后方可停機。
5.2	工作結束后，關閉開關和電源，將各操作手柄和按鈕放回空位。
5.3	卸下工件，應將設備上的鋸屑清理干凈。
5.4	帶鋸床應將鋸條放松。
5.5	擦抺機床，保持各部位的清潔度，并清掃現場。
6.	每年對絕緣電阻和接地電阻進行檢查，絕緣阻值不應小于1MΩ，接地電阻值不大于4Ω。

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