1.? 任何人未經工班長或部門負責人同意，不得動用非本人負責的機床設備。

2.? 使用任何的機床設備（包括公用設備），首先必須了解、掌握該設備的性能和操作方法，熟悉機床的一般性能結構、傳動系統。嚴禁超性能使用。嚴禁使用帶病設備或超出周檢有效期的設備。

3.? 工作前必須按規定穿戴好勞動防護用品，袖口扣緊，上衣的下襟縮緊或套入褲腰內，不準穿戴手套和系圍裙等其它飄動物，女工必須把頭發壓入帽內，不得外露，在高速切削或其它可能產生飛濺物的作業時，必須戴防護眼鏡，并在設備周圍設置擋板，以防傷人。切削尼龍、膠木等材料時，必須戴好防護口罩。

4.? 工作前應對設備進行認真的檢查，各部手柄是否在規定的空位上；按機床潤滑圖表加油，檢查油標油量、油路是否暢通、保持潤滑清潔、油杯油眼不得敞開；經低速空車運轉數分鐘，確認正常后，方可加工作業。

5.? 機床運轉時，不得擅自離開崗位，經常觀察油、信號燈、壓力表等，確需離開，必須停車，關閉電源。

6.? 工件上車床、下車床、調換工夾具、測量尺寸、檢查光潔度、變速、機床等，都必須停車后進行。

7.? 在清理金屬屑時，不準用手拉或用口吹，要用專用工具。金屬屑要及時清除。

8.? 嚴禁在運動部位上方傳遞物件。

9.? 毛坯件和半成品件，應堆放整齊，保持道路暢通。防止通道阻塞而發生意外事故。

10. 裝卸卡盤或較重工件、夾具時，應在床面上墊好木板。

11. 裝夾工件要牢固可靠，禁止在頂尖上或床身導軌上校正工件和錘擊卡盤上工件，以免損壞機床，影響加工精度。

12. 不得用正反車電閘作剎車及校正工件。

13. 普通車削走刀應使用光桿，只有車削螺紋時才用絲桿。

14. 加工鑄件時，必須將鑄件清理干凈，并將導軌擦凈。

15. 使用自動走刀時，應先檢查互鎖或自停機構是否正確靈敏。

16. 使用中心架、跟刀架及錐度附件時，與工件接觸面及滑動部位應保持潤滑良好。各部位的定位螺絲要擰緊。

17. 使用頂尖工作時必須注意：

1）使用頂尖頂重型工件，頂尖伸出部分不得超過全長的1/3；一般工件不得超過1/2；

2）不得使用錐度不合要求或磨損、缺裂的頂尖進行工作；

3）緊固好尾座及套筒螺釘；

4）開動前先在項尖處加油，運轉中要保持潤滑良好；

5）工作中有過熱或發響時要調整頂尖距離；

6）從床頭上取下頂尖時，不得用錘敲打取下，應從主軸尾部頂出，并防止碰撞落地。

18. 粗車工件時，不能吃刀停車，需停車時應將車刀退回。

19. 加工偏心工件時，要加平衡塊，將配重固定螺絲上緊，并用手扳動2-3轉，確認無礙后方可開車。

20. 高速切削時必須注意：1）安裝切削罩；2）要有斷屑裝置；3）使用活動頂尖；4）工、卡具和工件要緊固牢靠。

21. 設備在運行過程中遇到停電，必須將電源開關斷開，有電后再起動。

22. 機床若發生異常現象或故障，應立即停機排除，或通知維修人員處理

23. 設備上的安全裝置任何人不得拆除，因檢修需要拆除的，檢修后必須裝妥才能使用。設備檢修時必須斷開電源，并在開關處掛上警示牌。附件要妥善保管，保持完好。

24. 工作完畢或下班時，應將拖板箱及尾座移到床身尾端，各手柄放在非工作位置上；斷開電源，將機床擦干凈，在導軌上涂油防銹；將手柄放在空檔位置；工夾具收集平穩放好；掃清場地和腳踏板油漬，保持清潔。

25. 工作結束后，做好運行記錄和交接班工作，詳細把本班的運轉狀況、故障及檢修等情況記錄好并告訴下一班。