1 范圍

本規程規定了空氣壓縮機的操作事項和維護保養方法。

本規程適用于空氣壓縮機的操作與維護。

2 工作前的準備與檢查

2.1? 空氣壓縮機司機在開工前,必須按照“空壓機巡迥檢查制度”的內容和要求，對照“設備運行、維修、交接班記錄”了解上一班設備運轉情況。

2.2? 檢查各傳動機件、軸承及其它部件的緊固狀態，皮帶松緊應合適。

2.3? 確認壓力表、安全閥、冷卻器等附屬裝置狀態良好。

2.4? 檢查備品、油脂、棉紗存量、工具等應齊全無缺。

2.5? 按潤滑圖表的規定檢查各潤滑點及注油器注入足夠的潤滑油。

2.6? 排除儲風筒及油水分離器內的油水混合物。

2.7? 開機前檢查壓縮機冷卻液存量是否在規定范圍內。

2.8? 檢查排氣管路上的閥門開啟走向是否正確。

2.9? 檢查電器件（如開關、電流表、電壓表、保險器、起動器、電動機接地線、電線接頭等）的狀態。

3 工作中的注意事項

3.1? 空氣壓縮機司機在工作中要注意機械的運轉狀態；如發現不正常現象應立即采取果斷措施，不允許擅自離開崗位或做其他工作，一旦出現事故，應立即停車保持現場應報告。

3.2? 操作人員在做好電氣設備工作以后，啟動電機，密切注意啟動情況，直至壓縮機到正常供風狀態方可離開，發現異常及時停機并告知維修。

3.2.1? 查看壓力表、電壓表、電流表、溫度表、調壓閥、安全閥顯示數據及各部的潤滑、冷卻情況有無漏水、油、氣現象。

3.2.2? 注意壓縮機運行過程中冷卻液溫度及電動機的溫度，防止異常。

3.2.3? 聞運轉中機械發出的氣味，有無發熱、燒焦、冒煙等現象。

3.2.4? 輸出壓縮氣體溫度超過規定時；儲風筒及油水分離器內油水混合物，每班應排除3~4次。

3.3? 空氣壓縮機遇有下列情況時，應立即停止運轉，排除故障。司機不能處理時，要立即報告班長，采取措施，進行處理：

3.3.1? 發現有沖擊聲或其它不正常的音響；

3.3.2? 某些部件發熱而不斷升溫；

3.3.3 ?壓力表超過定壓而調壓器及儲風筒的安全閥不起作用或排氣壓力達不到定壓時；

3.3.4? 發現漏油；

3.3.5? 電流表顯示不穩定、電機有異音，超過允許溫度或有燒焦氣味；

3.5? 空氣壓縮機的停車：

操作人員在按下停止按鈕以后，應密切注意機器情況，直至壓縮機到停止狀態，并切斷電源方可離開，

4 工作后的整理與清掃

4.1? 檢查空氣壓縮機、電動機轉動部件的溫度、各緊固件的狀態，特別是空氣壓縮機在運轉中不能進行的檢查。

4.2? 室內清掃、擦拭空氣壓縮機各部和工具

4.3。填寫好設備運行、維修、交接班記錄。