一、一般規定

（一）經過安全和本工種專業技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。

（二）掌握壓實設備的工作原理、構造性能、技術特征、零部件的名稱和作用。熟悉本崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。

（三）熟知本崗位設備的操作程序、操作方法和有關安全用電知識。了解相關專業一般知識，熟練應用計算機，熟悉辦公軟件的使用；

（四）嚴格執行《煤礦安全規程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。監護好設備的安全運行情況，并做好記錄。認真查找設備的不安全隱患，及時向班組匯報。

（五）上崗時，按規定穿戴好勞保用品。

二、操作準備

（一） 操作前必須檢查壓實設備連接件緊固情況（尤其是絞車的鋼絲繩、手拉葫蘆的導鏈），連接件是否磨損、是否失去工作能力；

（二） 操作前必須檢查壓實輥鋼結構的安全狀態（是否有開焊、螺絲螺栓松動情況）；

（三） 操作前必須檢查吊輥的高度是否就位；

（四） 操作前必須檢查PLC配電系統是否正常；

（五） 操作前必須試驗壓實系統是否能正常工作；

（六） 操作前必須清楚列車車廂型號（按照裝車高度表進行壓實）。

三、正常操作

（一） 運行

1、運行前觀察現場是否有人仍在工作并確認設備正常后，方可啟動壓實設備；

2、列車進入裝車站，壓實系統操作員應向裝車站操作人員或列車調度員詢問列車的銷售地（到站情況）注意白市的自備列車則因車體時間 過久而不使用壓實設備；

3、在壓實過程中，操作員要時刻觀察壓實后的高度是否達到標準要求的高度，如果沒有達到規定要求需及時調整輥的高度。

4、根據列車車廂的型號及時調整輥的高度（車型型號不同，車廂壓實的標高不同）；壓實系統操作員應與裝車站操作員、列車調度員、平煤人員和 列車司機達成默契，共同高效率按規定完成工作；

5、壓實系統操作員在壓實過程中如果設備發生故障，操作員要及時通知列車調度員，和列車司機停車待命；另外壓實系統操作員要及時通知段長，段長迅速到達現場，組織工程技術人員進行故障檢修排除故障，壓實系統操作員要做好相關的檢修記錄；

6、壓實完畢后，做好壓實記錄，把輥提升到規定位置。

（二） 就地控制

啟動：

1、完成送電操作后，將配電柜上絞車A、絞車B的回路控制開關置于“就地”位置，就地柜上的紅燈亮；

2、壓實系統操作員方可通過手柄按扭操作設備運行。

停車：

1、將配電柜上絞車A、絞車B的回路轉換開關置打到“分閘”位置，此時配電柜上絞車A、絞車B指示燈（紅色）滅。

（三） 集中控制

啟動：

1、完成送電操作后，將配電柜上絞車A、絞車B回路的控制開關置于“集中”位置；

2、壓實系統操作員方可通過電腦（PLC）系統操作設備運行。

停車：

1、將配電柜上絞車A、絞車B的回路轉換開關置于“分閘”位置，此時配電柜上絞車A、絞車B指示燈（紅色）滅。

緊急停機：

1、當用“就地”控制壓實設備時，將配電柜上進線回路的轉換開關置于“分閘”位置；

2、當用“集中”控制壓實設備時，用鼠標點桌面上的緊急停機按扭即可。

四、收尾工作

（一） 認真完成當班運行記錄；

（二） 交班時說明生產運行情況和注意事項。