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二氧化碳氣體保護焊工安全技術操作規程

  
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1)作業前,二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。

2)作業前,應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分二氧化碳氣體的供給系統及冷卻水循環系統合乎要求,焊槍冷卻水系統不得漏水。

3)二氧化碳氣體宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應放置牢靠,不得靠近熱源。

4)二氧化碳氣體預熱器端的電壓,不得大于36V。作業后,應切斷電源。

5)焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。

6)現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

7)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。

8)當需施焊壓力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內照明電壓不得超過12V,焊工與焊

件應絕緣。容器外應設專人監護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內焊接。

9)對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部分和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩,呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11)當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

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