1)噴射機應采用于噴送作業,應按出廠說明書規定的配合比配料,風源應是符合要求的穩壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。

2)管道安裝應正確,連接處應緊固密封。當管道過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。

3)噴射器內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。

4)作業前重點檢查項目應符合下列要求。

①安全閥靈敏可靠。

②電源線無破裂現象,接線牢固可靠。

③各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復。

④壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,調整上限壓力的極限值。

⑤噴槍水環(包括雙水環)的孔眼暢通。

5)啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再次啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業。

6)機械操作和噴射操作人員應有聯系信號,送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時,應及時聯系,密切配合。

7)在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。

8)作業中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。

9)發生堵塞時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管道接頭。

10)轉移作業面時,供風、供水系統應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11)停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

12)作業后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外黏附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態。