1)壓樁機作業區內應無高壓供電線路,作業區應有明顯的安全標志和圍欄,非工作人員不得進入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監視。機組人員進行登高檢查或維修時,必須系安全帶。工具和其他物件應放在工具包內,高處作業人員不得向下隨意拋擲物料。

2)壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,必須平整場地,地面應達到35kPa的平均地基承載力;安裝時,應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3)電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內;各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應防止液壓油過多流損;安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊時不得進行配重安裝;安裝完畢后,應對整機進行試運轉,對吊樁用的起重機應進行滿載試吊。

4)作業前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固;作業前應檢查并確認起重機提升、變幅機構正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

5)應檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規定,電源電壓正常,旋轉方向正確;檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規定,液壓系統無泄漏,液壓缸動作靈活;冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施;壓樁作業時應有專人統一指揮,壓樁人員和吊樁人員應密切配合,相互聯系;當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

6)起重機吊樁進入夾持機構進行接樁或插樁作業中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時,上一節應提升350~400mm,此時,不得松開夾持板;壓樁時,應按樁機技術性能表作業,不得超載運行。操作時動作不應過猛,避免沖擊。

7)頂升壓樁機時,4個定壓缸應兩個組交替動作,每次行程不得超過100mm。當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm8)壓樁時,非工作人員應離機10m以外,起重機的起重臂下,嚴禁站人。

9)壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當樁在壓入過程中,夾持機構與樁側出現打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續進行。當樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構件不受損壞。

11)當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。

12)當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

13)壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應兩個手柄一起操作。

14)壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用,應執行《建筑機械安全技術操作規程》(JGJ33—2001)的規定。

15)嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風等惡劣天氣時,應停止一切作業;當風力超過7級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加攬風繩,或將樁立樁放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

17)作業完畢,應將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動有效,最后應將外露活塞杄擦干凈。

18)作業后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應放盡各部積水。

19)轉移工地時,應按規定程序拆卸后,用汽車裝運。所有的管接頭處應加悶頭螺栓。不得讓塵土進入,液壓軟管不得強行彎曲。