一、使用前檢查試氣和焊接轉換開關是否處在焊接狀態，檢查減壓器是否正常，瓶閥處有無油，若有油，禁止使用。
二、準備焊接時，首先利用檢氣開關，檢測壓力與氣路的暢通，檢查完畢，一定要把試氣按置與焊接位置。
三、檢查引電流指示位置，一般處于中間位置。
四、檢查焊絲直徑，看是否與送絲槽輪和導電咀匹配。
不能按著焊槍開關啟動電源開關，運行時，焊槍軟管的拐彎半徑不得小于300mm，不得將物品放在控制電纜和焊槍軟管上，保護焊槍，嚴禁踩防燒、防燙，保護焊槍平順。檢查接地線是否接好。
五、確認瓶內氣體為二氧化碳氣體。
六、當焊槍噴嘴內附著飛濺物時，嚴禁用敲打焊槍的方式清除。
七、嚴禁牽拉焊槍電纜移動送絲機。
八、對于500型焊機，當額定工作電流在387A以下時，其負載持續率可以達到100%，當超過387A時，其持續率按照每安電流0.35%遞減，當電流為500A時，焊機的負載持續率為60%。（注：額定負載持續率60%是指6分鐘工作在額定焊接電流，另4分鐘不工作。）焊機使用過程中，不允許超過額定負載持續率，否則，溫度的上升，會引起焊機性能下降或損壞。
九、電源內部粉塵要定期清除，一般每月清除一次，要用不含水分的壓縮空氣吹，嚴禁用二氧化碳氣瓶內的二氧化碳氣體去除粉塵。進絲管與送絲輪要定期清洗。
十、在較長時間不焊接時，以及下班以后，需斷掉電焊機后面板上的開關和總電源。
十一、每天做日常保養一次，每月做一級保養一次，具體內容見保養細則。
十二、因違反本規定而致使設備發生事故，將根據事故的大小對相關人員做不同程度的處罰。