1、每臺起重機械必須由經過培訓、考核合格，并持有操作證的司機操作。
2、司機接班時應對制動器，吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發現性能 不正常時，應在操作前排除。
3、起重機的行駛軌道，必須嚴格按制造廠的技術要求進行鋪設，軌道要有良好的接地，接地電阻不得大于10歐，軌道終端的限位裝置要經常保持完好。
4、開車前，必須嗚鈴或報警，操作中接近人時應給鈴聲或報警。
5、操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號不論任何人發出，都應立即執行。
6、司機進行維護保養時，應切斷主電源，并掛上標志牌或加鎖，必須帶電 修理時，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用帶絕緣手柄的工具，并有人監護。
7、作業前：
①起重機作業應有足夠的工作場面，超重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物， 夜間應有充足的照明設備。
②作業前必須對現場周圍環境，行駛道路、架空電線，建筑稱以及構件重量 和分布等進行全面了解。
③起重機的變幅指示器，力矩限制器，以及各種行程限位開關等，保護裝置， 必須齊全完備，靈敏可靠，嚴禁用限位裝置代替，操縱機構進行停機。
④起重機不得靠近架空輸電線路作業，必須在線路旁作業時，應采取安全保 護措施，起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于2m。
⑤使用的鋼絲繩規格，強度必須符合該型起重機的要求，應以生產廠的技術 文件作使用依據，并對鋼絲繩進行試驗，合格后方可使用。
⑥卷筒上鋼絲繩應連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少保留三 圈以上。
⑦鋼絲繩采用繩卡固接時，數量不得少于3個，最后一個卡子距繩頭的長 度不得小于140mm，繩卡夾板應在鋼絲繩受力的一側，以形螺栓須在鋼絲繩尾端，不得正反交錯，卡子應擰緊至使兩繩直徑高度壓扁1/3左右，繩卡固定后， 待鋼絲繩受力后，應再次緊固。 ⑧閉合主電源，應使所有的控制器手柄置于零位。
8、作業時：
①操作人員進行起重機吊鉤升降、回轉、變幅、行走等，動作前，應嗚號示。
②作業時，操作人員和指揮人員必須密切配合指揮人員必須熟悉所指揮起重 機的性能，操作人員應嚴格執行指揮信號，如信號不清或錯誤，操作人員可拒絕 執行。
③重物下方不得有人員停留或通過，嚴禁用起重機吊人員。
④操作人員必須按規定的起重機性能作業，不得超負荷和起吊不明重量的物 件，特殊情況需超負荷時，必須有保證安全的技術措施，經企業技術負責人批準， 并有專人在現場監護，方可起吊。
⑤嚴禁用起重機，斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物，現場 澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后，方可起吊。
⑥起重機提升和降落速度應均勻，左右回轉動作應平衡，嚴禁急快急慢和突 然制動，當回轉未停穩前不得作反向動作，非重力不降式起重機，嚴禁帶載自由 下降。
⑦操縱各控制器應依次逐級操作，嚴禁越擋操作。
⑧在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電動機，停止轉動后，再轉 向，操作時嚴禁急開急停。
⑨起重機起吊滿負荷或接近負荷時，應先將重物吊起離地面200mm停機，檢查起重機的穩定性，制動器的可靠性，重物的平衡性，綁扎的牢固性，檢 查無誤后，方可再行起吊。工作中突然斷電時，應使所有的控制手柄扳回零位， 在重新工作前，應檢查起重機動作是否正常。
⑩起吊重物應綁扎牢固，保證平穩，對可能晃動的重物，應栓拉繩，不得在 起吊重物上堆放或懸掛零星物件。
(11)山履帶式、電動式起重機不得在斜坡上吊裝或施工，必須工作時應將斜坡道 路墊平。行駛上坡不大于25°，正在上坡時不得旋轉。
(12)起重機在雨雪天氣作業時，應先經試車，證明制動器靈敏可靠后，方可進行作業。
(13)遇有六級或六級以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業，并將起重機錨定注。
9、作業后：
①每個工作日后，應對鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的聯結部位進行檢查， 發現隱患應及時報上級主管。
②作業后起重機吊鉤升至上限位，操縱桿置于零位，切斷電源，關閉駕駛室門窗。
③履帶式起重機應停在堅硬可靠的地基上。
④工作休息時，不得將重物懸掛在空中。
⑤將臂桿落至最大幅度位置，轉至順風方向，空鉤升至距臂桿頂端56m處。
⑥按規定做好各部位的日常工作，清點工具，做好防火檢查。
⑦如停機時間較長，應將臺車行車輪用防爬器塞住，回轉機構腳踏制動器用 重錘制動住，變幅機構開式齒輪半間用木模塞住。