1 檢查與調整
1.1 檢查電器應用裸銅導線可靠接地，控制元件應完整無損。
1.2 檢查移動臺上、下行程開關、上鉗口保護限位開關、緩沖器上的常開觸頭，擺桿揚程行程開關應完
好無缺。
1.3 檢查調整機器應呈水平狀態、擺桿成垂直狀態。調整載荷指針和從動指針到零位。
1.4 接通電源，使速度選擇為25mm/min，逐一檢查移動臺上、下圇行程開關是否正常。
1.5 將上鉗口固定器推向后方，夾緊上鉗口，此時按“位伸”鈕，這時移動臺應無反映。
1.6 將上鉗口固定器松開，開動機器，用手揚起擺桿，使載荷指示機構的指針運轉一周后碰到揚程限位開關，此時移動臺應立即停止移動。
1.7 開機時用手揚起擺桿后突然放下，緩沖器的觸頭應起作用，移動臺應立即停止移動，同時擺桿應平衡無沖擊回行。
2 測試
2.1 根據測試材料選定相應的載荷范圍，使試驗的破壞負荷為選用載荷范圍的80—90%。
2.2 裝夾試樣時應用固定器將上鉗口固定，試樣裝夾完畢后必須松開固定器后才能拉伸。
2.3 把延伸尺限位夾移至與延伸尺指針接觸，使指針與移動臺一齊下降，便于讀出下降的距離。
2.4 如需要記錄載荷—變形曲線，還應在記錄筒上裝上記錄紙和記錄筆。X軸為負荷座標，Y軸為孌形
座標。
2.5 選擇好試驗速度或使用“無級”檔進行位伸。
2.6 試樣被拉斷后，從動指針即停留在試樣最大載荷刻度上。如需要重新作試驗，應將從動指針撥回零
位。
3 維護保養
3.1 在試驗過程中，若“停止”按鈕失靈時應立即關閉總電源。
3.2 試驗機應保持清潔，特別是載荷指示機構應盡量避免塵埃進入應經常塵罩復蓋。
3.3 移動臺導軌間及傳動絲桿、蝸輪箱應經常注入潤滑油。
3.4 設備的水平及擺桿的垂直度應每月檢查一次。