一、操作前的準備
1 保持液壓站、連接管路以及周圍環境的清潔，安裝現場不允許有雜物。
2 注意保持液壓油液的清潔，加油時些須采用專用的過濾裝置過濾后加入。
3 檢查一下是否所有安裝用的零部件都已準備齊全。
4 檢查一下運輸過程中元器件是否有損傷。
5 絕對禁止使用麻線、生料帶、膠粘劑作為密封材料。否則會污染系統。并可能造成系統故障!!
6 用專用的濾油裝置加入液壓油至油標的液位上限。
二、試運行
1 將截止閥全開。
2 點動一下啟動開關，檢查驅動電機的旋轉方向否正確。
3 檢查一下方向閥的工作位置是否正確。
4 沖洗液壓系統。加油或換油都必須執行這道程序。開動冷卻過濾裝置，對新油進行過濾，過濾時間不低于4小時，然后開啟主油泵，利用高壓過濾器對系統油液進行再次過濾，時間不低于2小時。
5 關閉截止閥，緩慢提高系統壓力至280bar。讓設備帶載運行。
6 檢查密封性能。
7 關掉原動機。重新擰緊管接頭，即使該管接頭此時無泄漏。注意：管接頭的二次緊固必須在系統無壓的狀態下進行，不允許帶壓操作。
三、液壓系統的維護
1 特別要加強對液壓油質量的注意，對于本機液壓系統，只要注意能夠及時更換過濾器濾芯就夠了。
注意：維護拆卸液壓系統時，必須確信動力源已切斷，液壓系統中油溫不超過38℃!!。
2 濾油器的維護
本液壓系統使用的過濾芯為一次性紙過濾芯，不能夠通過清洗改善其納污能力。如果過濾器報警后，應立即而且只能通過更換濾芯來解決。

四、環境與安全
1.環境
（1）如有潤滑油泄漏，立即用布擦干凈設備和地面上的油跡，并將油布收集不能隨意排放。
（2）廢料統一回收放入廢料箱中，不能隨便堆放，2-3天清理一次廢料箱，廢料放入廢料庫中，挑選出可回收利用的。
2.安全
（1）生產現場不容許有雜物堆放。
（2）操作前檢查操作設備是否正常，在操作時必須佩戴勞保用品，正常時嚴格按照操作流程進行操作。