一、制冷設備開機前要認真仔細查看上班記錄，檢查并確認各設備正常后方可啟動運轉。
        二、制冷設備運轉時，值班操作人員要隨時觀察各機器設備的運轉參數（吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等）是否在正常標準范圍內，并做到每2小時記錄一次。
        三、值班操作人員堅守崗位精心操作，對各設備要隨時查看，堅持做到四勤（勤聽、勤看、勤摸、勤轉），即勤聽機器的運轉聲音，勤看設備的運轉狀態參數況，勤摸設備運轉時的溫度，勤轉就是要多巡查各運轉設備的運轉參數狀況。
        四、值班操作人員要與生產車間和庫管人員隨時進行聯系，要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況，以便根據熱負荷的大小調整制冷機的臺數和有關設備的開停及融霜等。
        五、制冷機開機前要檢查電源；檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周；檢查曲軸箱油位；檢查有關閥門的開啟狀況，然后開啟冷卻水泵和蒸發冷水泵及風機，再啟動制冷機運轉，要注意油壓比吸氣壓力高0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/cm2-2.5kg/ cm2)。
        六、要注意蒸發式冷凝器保持足夠的水位，保證水泵和風機能正常運轉，高壓排汽壓力不能超過1.45 Mpa（14.5kg/cm2），制冷機電流不能超過其額定電流。
        七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在30%-80%的范圍內；低壓循環桶的液位保持在浮球閥中心線位置（設備 1/3-2/5處）；中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置（設備的1/3-1/2處），中間壓力在0.35 Mpa以下。
        八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時，要先將需融霜的蒸發器停止供液并將其原有液體抽回，調整好融霜閥門后，以0.6Mpa（6kg/cm2）以內的熱氨氣體進行融霜，并注意在融霜前將排液桶內的壓力先行降低至蒸發壓力并調整好有關閥門。
        九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環桶、高壓貯液器、排液桶等設備進行放油操作（一般每周放油一次），以提高制冷效果。
        十、值班操作人員要定期將制冷系統中的空氣（不凝結氣體）排出，具體的操作方法是在制冷機停止運轉后，蒸發冷的水泵和風機再繼續運行30分鐘后，在蒸發冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣（1分鐘左右），以便使制冷系統更安全經濟地運行。
        十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位，不允許缺油，所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標號，不要隨便將用過的舊油摻入新油使用，以防對機器造成磨損。
        十二、值班操作人員要根據速凍間和冷藏庫的蒸發器的結霜狀況，向領導建議融霜，由領導根據生產實際情況來確定融霜時間，冷藏庫一般半年或一年融霜一次，速凍間視霜層厚度和生產狀況確定是否融霜。