1.目的：
        規范吹塑機的操作與保養，確保吹塑機處于良好的性能狀態，充分發揮吹塑機的效能，滿足生產要求。
        2.適用范圍：吹塑設備。
        3.職責：
        3．1操作工應嚴格按照設備點檢卡內容進行點檢。
        3．2班長對操作工執行點檢的情況進行監督與檢查。
        3．3機修工負責對吹塑機進行一、二級保養。
        4．安全操作規程：
        4．1．生產準備階段：
        4．1．1．打開冷卻水, 壓縮空氣, 電源。
        4．1．2．合理設定各區的加熱溫度, 開始加溫.，并檢查加熱系統工作是否正常。
        4．1．3．檢查液壓系統，氣路系統，機械系統，水路系統，電控系統，電眼保護系統工作是否正常。
        注意：油泵電機星---三角轉換完成后，再做液壓動作。
        4．1．4．塑化系統內的塑料完全軟化后，方可慢速啟動絞料動作。
        4．1．5．生產前依次用手動控制方式檢查機器開合模、吹放氣及吹針的動作是否正常。
        4．1．6．機器處于開機狀態下，操作人員不得離開工作崗位。
        4．2．工作階段：
        4．2．1．按照生產產品的工藝卡所述的要求設置機上的控制系統參數。
        4．2．2．按工藝卡要求準備好原料，用抽料機上料，確保料筒內有料。嚴禁在缺料狀態下執行絞料動作。
        4．2．3．先采用手動控制方式進行射料、開合模、吹放氣、絞料等動作試運轉，確認正常后方可用半自動控制方式開始生產。
        4．2．4．生產過程中，應嚴格按照產品的工藝要求生產，經檢測發現產品不合要求時對控制系統作出調整。
        4．2．5．對于生產中出現的廢、次品料應在材料冷卻硬化前分割開，以便于粉碎回用。
        4．2．6．生產過程中，必須穿戴好手套，護袖等防護用品，以免傷害。不穿戴防護用品嚴禁上崗。
        4．2．7．當需要人體進入合模區時，必須關掉主油泵電機, 否則有生命危險。
        4．2．8．在自動工作狀態下，型坯料出現不夠長度時，嚴禁用手去拉長坯料。
        4．2．9．對口模清理時，應采用銅質類的刮刀清理，嚴禁使用硬度高的刀具清理模口，以免損傷口模。
        4．2．10．機器出現故障時，立即關機，并報請專職維修人員維修。
        4．3． 工作結束階段：
        4．3．1．關掉主機與冷凍機電源，氣源, 半小時后方可關掉循環冷卻水源。
        4．3．2．清潔設備、打掃車間、堆放好產品，填寫好生產記錄和交接班記錄
        5． 保養規程：
        5．1 日常保養：
        5．1．1．設備清潔：
        執行人：吹塑設備使用者；責任人：吹塑領班。
        A：每班交班前，將設備上的塵埃，污物擦拭干凈，不必要的物品，工具移走。
        B：對在設備運行中不便清掃的部位，吹塑班長可以安排利用停機間隙進行，要求至少3天一次。
        C：對于設備內部的塵埃，污物，吹塑車間可以安排定期清理，要求至少二個月一次。bbs.home99.net P4h*h c3HR
        5．1．2. 潤滑：
        執行人：設備使用者；監督人：吹塑領班。
        a：每天對合模機構（拉桿，導軌）加黃油；
        b：合模齒條桿，絞料傳動裝置，每星期加黃油一次。
        c：機臺升降螺桿，鏈條，模頭前后移導軌，每月加黃油一次。
        5．1．3．安全門管理：
        執行人：設備使用者、機修工；監督人：吹塑領班。
        a：機修人員在修理完設備后，應及時把安全門復位。
        b：設備使用者因生產需求而打開安全門時，應在需求完成后，及時復位。
        c：在交接班前，設備使用者應檢查所有安全門是否復位，如沒有，當班班長負責安排人員將其復位；如因維修或生產的原因，安全門暫時不能復位，應在<<設備運行保養記錄>>中注明原因。
        d: 上一個班因故不能復位的安全門，如當班原因已解決，當班班長負責安排人員將其及時復位。
        5. 1. 4 空氣濾水器每班排水至少2次。
        5 . 2 一級保養：責任人：機修人員。
        二級保養由專職機修人員負責實施，設備主管負責檢查，監督。