總則
調節好運行工礦，使泵在高效區范圍內工作，并選擇綜合曲線的高效區。
在運行中，泵進口處有效氣蝕佘量（吸程）應大于水泵規定的必要氣蝕佘量，或進水水位不應低于規定的最低水位。
在泵出水閥關閉的情況下，不允許長期運行，以免泵內水溫升不得超過75℃高產生汽蝕破壞泵體零部件。
泵的振動不應超過振動裂變的C級規定。
軸承溫升不應超過35℃，滾珠或滾柱軸承內極限溫度不得超過75℃，滑動軸承瓦溫度不得超過70℃。
填料室應有水滴出，宜為30-60滴∕分鐘。
水流通過軸承冷卻箱的溫升不應大于10℃，進水水溫不應超過28℃。
輸送介質含有懸浮物資的泵的油封水，應有單獨的清水源，其壓力應比泵的出口壓力高0.05MPac以上。
起動前
對停止運轉七天以上的水泵，在啟動前應檢查聯軸器轉動是否靈活。
檢查軸承處油質油位，確保各處水、氣、油路暢通。
檢查進出水閥的關啟是否符合運行規律，向泵內注水或用真空泵引水。
電機是水冷的重點。首先開啟冷卻水閥，壓力表在0.05-0.1MPa范圍內。水泵運轉正常及出水壓力穩定以后要及時修正冷卻水壓力，不得超出壓力范圍。
宜關閉壓力表旋塞閥，再啟動電機，待轉速正常后打開壓力表旋塞閥。
當泵以正常轉速運轉，壓力表顯示正常壓力時，應緩慢開啟出水閥。
運行中
運轉過程中，必須觀察儀表度數，軸承溫度，填料室滴水和發熱及泵的振動和聲音是否正常，發現異常情況及時處理，并認真填寫處理情況，做好值班記錄。
檢查進水水位，當水位低于規定水位時，立即查找原因并及時處理。
停機
停泵時，先關閉壓力表的旋塞閥，出水閥，然后停止電機運轉。
環境溫度低于0℃時，應將泵內水排干凈，以免凍裂。
填寫交接班記錄，清點當班工具，清理環境衛生。