1、施工前，作業人員應檢查運輸道路、用電線路、各種管線、作業現場、機械設施、作業用具均符合安全要求；    
        2、現場施工負責人應向作業人員詳細講明施工方案、技術要求和安全防范措施；    
        3、作業人員應掌握現場各項設施的安全操作規程；    
        4、必須情況下，應設立相應的安全警示標志或安排專人負責警戒。     5、架上作業前，必須檢查腳手架是否牢固、跳板是否固定；    
        6、施工器材應該按施工平面布置圖規定的地點分類堆放整齊、穩固；     7、作業中使用剩余器材及現場拆下來的模板、腳手架和余料、廢料都應及時清理、回收；    
        8、油漆及其稀釋劑應密封，存放于隔離煙火、通風良好的倉庫；    
        9、施工現場的安全設施，如安全網、防護罩、護欄、蓋板等必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工確需改動時，應經項目主管人員同意。
        10、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設施應校核其受力強度，安全系數不小于3.0。鋼絲繩安全系數應根據使用情況確定，即纜風繩為3.5；纜索起重機、承重機為3.75，手動起重設備4.5；機動起重設備5～6；作吊索無彎曲6～7；做捆綁吊裝8～10（其鋼絲繩因磨損，斷絲應按標準折減受力強度，直至報廢）。
        11、所有拖拉繩（纜風繩）需用φ12.5mm以上的鋼絲繩，且需設專用地錨。不準栓在電桿、樹木或腳手架上。地錨必須根據受力大小按標準埋設，選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°，如條件有限應適當加深地錨埋設深度以增大垂直方向的壓力。
        12、起重用鋼絲繩可以卡接，卡子方向應一致，間距為5～6倍，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端，壓板應壓在受力繩上。繩索（千斤繩）兩頭搭接長度應不少于15倍，且不得短于300mm.。
        13、物時，必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力，鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。
        14、索具與重物如有尖銳棱角接觸點，須用麻袋、膠皮、木板等補墊，且應按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力（破斷拉力計算按規定）。
        15、就位或經過移位后的起重設備，在開始吊重之前應慎重地進行試吊，即將重物吊起距地面20～30cm時停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎、地錨等設施有無變異和危險癥狀，如出現變異或危險，應立即將重物放下，并采取加固和其它措施。
        16、牽引繩和水平導向滑輪受力時，嚴禁在其內側三角區站人或行走。
        17、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊鉤要找準重心，吊物要垂直，不準斜吊或斜拉，物體吊起時，禁止人員站在吊物之上，其下方禁止有人。
        18、在使用撬棍施工時，所選擇的撬棍，大小要便于操作，一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時，支點要選用堅固構件，不易滑動，且堅硬、規則的物件，以免打滑，破碎傷人。
        19、高處使用撬棍作業時，其臨邊危險處禁止操作，防止撬棍滑脫，人體重心失控，造成人員墜落；同時在使用時不可隨意加長或松手，防止滑倒，掉落傷人，多人同時作業須有統一指揮。
        20、使用手拉葫蘆作業時，必須按其額定起重范圍使用，嚴禁超載。氣溫在-10℃以下使用時，起重量應減半。操作時拉動環鏈不得過快，拉力要均衡，拉鏈方向始終應與鏈輪的切線方向一致。
        21、手拉葫蘆垂直吊物時，拉動環鏈的操作人員應站在葫蘆的側下方。拉鏈人員可依據吊物的輕重設置，最多不超過四人，但在正常吊物中，若突然拉力增大，應先查明原因，不可盲目增加人力。
        22、起重前要認真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好，制動力矩是否有效。如傳動齒輪有裂紋，斷齒或齒厚磨損達30%以上應報廢；鏈條產生塑性變形或直徑磨損10%應報廢。制動力矩可采用試吊的方法檢驗，認定確實可靠后，方可進行正常作業。