1 目的
明確操作程序及要求,規范液壓鉆機操作。
2 適用范圍
本規程適用于液壓鉆機操作。
3 技術內容及要求
3.1開車前
3.1.1 工作前穿戴好勞保用品。
3.1.2 開機前檢查并緊固各部件螺栓、螺母和鎖銷。
3.1.3檢查發動機、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的質量,根據需要進行添加或更換。
3.1.4檢查履帶板緊固情況。
3.1.5檢查蓄電池液面高度,液面應高出隔板6-10毫米,檢查導線與電瓶樁頭的連接是否牢固可靠。
3.1.6檢查發動機冷卻系各連接部件是否牢固密封,發動機起動后檢查供油系是否漏油。
3.1.7檢查駕駛室儀表是否正常。
3.2 鉆機的啟動
3.2.1轉動點火開關,起動發動機,應注意兩次起動發動機時間間隔為20-30秒,嚴禁連續起動。
3.2.2起動后要緩慢地溫熱發動機,各機構的儀表、指示燈均正常時方可開機操作。
3.2.3起動時應察看周圍情況,確認安全后鳴號操作各工作機構手柄。
3.3運行中
3.3. 1運行中要經常注意各機構的儀表、指示燈是否正常
3.3.2當在較長坡道行走時,根據坡度情況合理停機檢查,以免發生事故。
3.3. 3如遇到坡上停車時,應將鉆桿牢固的放在地上,并掩好履帶。
3.3. 5駕駛室內限乘坐1人。
3.3. 6在采石場地工作運行,禁止橫跨電纜及各種管道。
3.3. 7在行駛中聽到意外聲音或不正常情況下,應立即停火熄滅檢查,
3.4潛孔操作
3.4.1夜間作業時要保證良好的照明。
3.4.2開孔方向、角度要精確,鉆機擺放平穩。
3.4.3遇有復雜巖層時,應控制好推進速度,注意排粉、鉆具發生偏斜或夾鉆。穿鑿破碎帶或虛碴時,可采取黃土加水措施糊好孔壁。
3.4.4夾鉆時,不準強行回轉或提升鉆具,采取沖擊、排粉、斷續回轉、提升、以免造成鑿巖設備受損。
3.4.5打好的巖孔,孔口周圍的巖粉應扒平,蓋好孔口。
3.4.6鉆進中要隨時觀察鉆機各部有無異常情況。
3.4.7 送桿器更換鉆桿時,要防止鉆桿從送桿器中脫落傷人。
3.4.8 當較長時間停鉆時,應提起鉆具離地0.2m以上,如長時間停鉆需將鉆頭提出孔外。
3.4.9 鉆機移位時要觀察好地形,同時要防止履帶掉道、鉆機前后傾斜和側翻爆破時,聽從爆破人員指揮,移到安全地帶。
非經過培訓人員禁止操作液壓鏟車
3.4.10鉆機移動通過高壓線時,有專人指揮,鉆機最高點距高壓線不小于1.5米。
3.4.11作業面爆破時,聽從爆破人員指揮,移到安全地帶。
3.4.12非經過培訓人員禁止操作液壓鉆機。
3.5鉆機停放及檢查
3.5.1按照《車輛使用維護標準》檢查和保養設備。
3.5.2將鉆機退出工作面并把鉆具放置地面,油門回到待速位置。
3.5.3停止發動機前,應使發動機怠速運轉3-5分鐘,讓潤滑油和冷卻水帶走燃室軸承及軸等部位的熱量,使發動機溫度下降。
3.5.4關閉起動開關,斷開電源。
3.5.5檢查車輛有無漏油、漏水、漏電或缺油、缺水現象。
3.5.6查看履帶板螺栓、各部緊固螺栓是否松動,各部焊接是否良好。
3.5.7按要求對鉆機進行每日例行保養。
3.5.8鉆機進行維護保養時,禁止用水沖刷電氣設備。
3.5.9鉆機加注燃油時,必須熄火,嚴禁吸煙和明火。
3.5.10做好收車后鉆機潛孔進尺記錄和消耗記錄的填寫,準確及時上報。
3.5.11關閉鎖好門窗,離開崗位。
4 相關文件
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