一.危險源/環境因素
        危險源：送取料過位，電氣漏電，機油泄漏，潤滑油泄漏，腳踏開關誤踏，光電保護失靈，違章作業，觸電傷害
        環境因素：用電消耗，材料消耗
        二.作業要求
        ~工作前~
        1.詳細檢查對照交接班記錄，發現與實際情況不符或機床有故障時，應迅速通知有關人員處理好，未經許可不準開機工作。
        2.按規定正確穿戴好勞動防護用品，對機床各部位認真進行檢查，看有無影響機床運轉的物品，各連接部位有無松動，安全防護裝置是否完全可靠。
        3.檢查場地周圍有無障礙物，尤其是應將操作者腳下周圍清理干凈，以免影響安全生產。
        4.對機床各潤滑部位進行潤滑，檢查各導軌滑動面有無擦碰傷現象。
        5.檢查機床各開關按鈕是否完好，各限位開關是否靈敏好用。上下模要對正，保持一定行程量，防止上、下咬死。
        ~工作中~
        1.開始工作時，要注意觀察周圍人員動態，尤其是加工大件時更應防止傷亡。
        2.工作時注意力集中，不準和人閑談，嚴禁將手伸進上、下模之間。
        3.加工小件時不得連車作業，不得戴手套。
        4.多人操作時，應由專人指揮。工件翻轉或進退時，兩側操作人員要密切聯系，保持動作協調一致。
        5.不允許材料有疤痕焊渣和較大毛刺，防止模具損壞傷人。
        6.裝卸上、下模具，要停機進行，裝卸上模時下邊要放好墊木，上模緊固螺栓松時要上緊，防止上模掉落傷人。
        7.機床運行過程中，應隨時進行潤滑，各軸軸溫不得高于60℃，并要求機床運轉平穩無噪音。
        8.非本機操作人員不準操作本機床。
        ~工作后~
        工作完畢后，將滑塊停在下死點，關閉電源。整理好工作場地。