1、使用前注意事項
        1.1操作員必須經專業培訓，能了解掌握此設備的性能、操作方法、日常保養等，其余人員不能隨意使用
        1.2工作之前檢查設備周圍衛生，確保設備控制臺及設備上無影響生產秩序的雜物。
        1.3檢查確保油路無漏油，錐套內摸黃油保養，確保模具型號與將要壓接的產品相匹配，如模具不符要及時更換，更換時按1-8順序號順時針安裝。且確保安裝的模具外圓與設備八瓣內圓相符。
        2、壓接參數的設定
        2.1根據產品的不同其壓接參數確定的要求也不同，各自都有相關的文件約束。詳細見各文件。
        2.2每此生產時由工藝員先設定參照壓力首三件生產，首三件生產完后交由質檢進行相關的試驗，試驗完成合格后由質檢、技術、生產三方共同簽署壓接參數確定文件，后生產方可批量生產，設備參數只允許工藝員更改編寫，其他人員不能隨意更改。
        3、生產過程中注意事項
        3.1生產工藝員根據產品的工藝要求調整此產品的壓接定位，壓接定位有好多方式但無論哪種方式操作員都應頂緊工件使定位起到相應的作用。
        3.2操作員在生產過程中注意力要高度集中，產品放好，定位后，兩手拖住產品盡量使其水平，頂緊工件，此時“手/自”旋擰開關掰到自動位置，用腳踩下壓接開關，此時油泵做動力源，通過主油缸，推動八瓣前進，在錐套內實現斜面加壓，先是預壓找正，然后加壓到設定的壓力，設定到時后電磁換向將八瓣拉回到設定位置。在此過程中操作員一定要注意：1、工件沒有放好沒有定位好嚴禁壓接，防止壓接位置有變影響產品質量或者有損傷模具的危險。2、手一定要遠離壓接范圍嚴禁將手伸到模具里調整工件。
        3.3在生產過程中一定要仔細觀察記錄報警情況，顯示破壞的產品一定要單獨存放并及時匯報車間主任，分析原因排查故障。
        3.4操作員要仔細聽壓接時的異響，如果有異響發生但設備未顯示破壞的情況時一定將本產品單獨標記并及時匯報車間主任，分析原因排除故障。
        3.5在生產過程中的產品擺放要遵守產品工藝規程制度，保持良好的生產秩序。
        3.6如遇異常情況應立即拍下急停開關，及時匯報車間主任，分析原因排除故障，不得隱瞞或私自處理。
        3.7在生產過程中要不定時的中檢產品質量做好質量安全。
        3.8錐套與八瓣磨合處及模具間要不定時的加摸黃油保證其潤滑。
        4、生產任務完成后注意事項
        4.1生產任務完成后關閉油泵、關閉設備電源、關閉總電源。
        4.2將所用的工具、工裝等存放到指定位置、清理設備及設備周圍衛生，進行設備日常保養。
        4.3將控制臺用專用護罩套住防塵。
        4.4將生產的產品周轉到下一工序填寫計件統計單。
        4.5仔細填寫設備使用記錄。