1? 一般規定

1.1? 經過安全和本工種專業技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。

1.2? 嚴格執行崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

1.3? 熟悉本崗位的結構、工作原理、技術特征和維護保養方法。

1.4? 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

1.5? 上崗時，按規定穿戴好勞保用品。

2? 開車前準備

2.1? 崗位操作人員必須按規定穿戴好勞動防護用品。

2.2? 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現象。

2.3? 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

3? 操作運行及檢查

3.1? 打開進料泵閥門，開啟進料泵，打開一效進料閥門開始進料；3.2? 料液進到第一層視鏡后，打開蒸汽閥門，并把料液加到第三層視鏡。

3.3? 當溫度上升，一效和二效產生壓差時，開啟二效進料閥門往二效進料，同時開啟一效進料泵往一效補料。

3.4? 二效料位達到第二層視鏡后，二效料液開始沸騰，開啟三效真空系統，打開三效進料閥門，往一二效補料。

3.5? 三效液位加到第二層視鏡后開啟物料循環泵。

3.6? 三效出料時，先打開出料泵的進料閥門，開啟出料泵，待出料管產生正壓后，打開出料閥門開始出料。

3.7? 蒸發液位控制：液位高位控制在第二層視鏡，低位控制在第一層視鏡，蒸發時泡沫過多時加入消泡劑進行消泡。

3.8? 蒸發比重控制：一效出料比重控制在1.2-1.40oC），二效出料比重控制在1.28-1.29（40oC），三效出料比重控制在1.34-1.35（40oC）。

3.9? 溫度壓力控制：一效溫度140oC，壓力控制在3.5-4kg/cm2，二效壓力控制在1-2kg/cm2三效壓力控制在-0.08MPa以上。

4? 停車操作：出料完畢后先關閉閥門，后關閉出料泵，關閉電源。

5? 安全注意事項

5.1? 三效的蒸汽壓力在提升過程中，不能一步到位，要緩慢提升。

5.2? 當發現各效的溫度不穩定時，首先檢查蒸汽系統以及真空系統是否正常，再檢查各效蒸發器以及冷凝水罐內的冷凝水排放情況。

5.3? 閥門應緩慢開啟，防止燙傷；蒸汽升壓過程中要逐步提高一、二、三效蒸汽壓力，不可一步到位。

5.4? 在生產操作過程中要注意控制蒸汽壓力。

5.5? 正常生產時，閥門調節要緩慢、小幅度，嚴禁大開大關，以免造成系統混亂。