1 目的：
? 為了崗位操作人員能夠安全操作，避免事故發生。
2 適用范圍：
? 本規程適用于提取噴干崗位作業
3 內容：
1.開機前檢查：
（1） 壓縮空氣閥門是否開啟（應為開啟）。作用：供應主塔氣錘和布袋除塵設備使掛壁粉料掉落。
（2） 送料泵進料閥門是否關閉（應為關閉）。作用：防止開機進水時水回灌到儲料罐內。
（3） 三樓進料口閥門（應為開啟）。作用：使料液和水進入到塔內進行干燥。
（4） 三樓潤滑油泵油位（開機時50%以上）。作用：使霧化器能得到充分的潤滑使之正常運轉，潤滑油不易加滿，容易產生漏油現象。
（5） 油泵冷水循環閥門（應為開啟）。作用：使用循環水來為油泵內降溫。
（6） 七度水閥門（應為開啟）。作用：供應冷風機和潤滑油泵的循環水。
（7） 二樓塔門（應為關閉）。作用：防止液體和粉料飛出。
（8） 振動篩套袋（應為套上）。作用：在振動篩副下料口套上包裝袋防止粉料的溢出。
（9） 燃氣閥門（應為開啟。屋外總閥常開，此燃氣閥門為燃燒器旁的進氣閥門）。作用：助燃燒器點燃。
（10） 包裝機上批袋數（應為清零）。作用：準確記錄生產時所得到的袋數。
（11） 巡檢二樓天然氣排空閥門（紅色管路）狀態。（應為關閉）
（12） 巡檢二樓壓縮空氣電源是否開啟（應為開啟）
2.開機控制流程：
打開控制柜總電源——控制電源開——開啟冷風機（開關在機器上）——送風機開——引風機開——燃燒器開——升溫后開啟潤滑油泵——霧化器——溫度升到150℃時開啟進料泵將泵比調為H025（調整泵比方法同控制出風溫度方法）后進水——夾套風機開——去三樓查看油壓（正常為0.28Mpa——0.6Mpa，如不正常檢查油泵油位）——將剩余開關從左到右依次開啟——待溫度升到198℃時停水進料。
注：送料泵出現OL2代碼，說明電流過載故障，重啟時手動輔助送料泵轉動。

3.關機控制流程：確認罐里沒有料后關閉進料閥門，開啟水閥沖洗管路，15——20分鐘后關閉燃燒器——送料泵——一次水閥（水閥）——霧化器——潤滑油泵——進風溫度降至170℃時關閉引風機——送風機——如旋風分離器與布袋除塵不繼續下料將一樓試鏡內的粉料清理干凈，查看包裝機總袋數后將剩余開關從右到左依次關閉——關總電源——關控制柜電源。
控制工序應由一人操作，工序負責人進行復核，復查，保證成產順利進行。生產完畢應由工序負責人核對后簽字。（在成產過程中如有異常發生，應及時報告工藝員及車間主任，并會商解決。）

4.生產期間每小時進行巡檢。內容如下
1) 觀測罐內體積（確保濃縮液的濃稠度和及時加水，沖洗。）
2) 振動篩運轉情況（是否發生堵料，漏料的情況。）
3) 天然氣剩余量（每小時的耗損量，以便于追查生產情況。）
4) 天然氣標況（每小時耗損實況，以便于追查生產情況。）
5) 燃燒器工作狀態（是否運轉正常，警示燈狀態為滅。）
6) 天然氣紅色排空閥門狀態（應為關閉，防止天然氣的流失）
注：關閉霧化器后馬上關閉潤滑油泵，防止油漏到塔里。關機完畢后去送料罐內的積水倒掉。
5.儀表顯示標準（進料時）
進風溫度：195——200℃
出風溫度：107——115℃? （夏天為 95-100）
布袋除塵出口溫度：不得高于130℃
塔內負壓：-0.3—— -0.5千帕
霧化器調速：50.00（固定不變）
所有溫度控制表出現HH代碼時表示該溫度探頭已壞，需更換后方可開機
6.控制出風溫度的方法
先手動調儀表百分比來控制出風溫度，按住↓鍵和SET鍵出現H000，←鍵控制小數點位置，↑鍵控制百分比上升，↓鍵控制百分比減少，可先調整到30，如不穩定可繼續進行微調
每月的27號檢查燃氣管路氣密性以保證安全生產（將肥皂水倒在管路接口處，觀察是否有氣泡）
如燃燒器無法點燃，先查看燃氣閥門是否開啟，燃氣壓力值是否達標（118mpa）。擦拭光敏管。如壓力值沒有達標向泰華燃氣報修。
7.氣錘注意事項
生產時氣錘應保持連續工作，若期間停止工作按如下方法檢查
（1） 壓縮空氣氣源壓力是否在0.6Mpa以上
（2） 壓縮空氣氣源管路是否有損壞
（3） 壓縮空氣氣源管路上的各個接頭是否有損壞，漏氣
（4） 壓縮空氣氣錘螺栓是否有松動

8.罐底循環泵操作和注意事項
（1） 開啟循環泵前，停止進料，開啟一次水閥門（停料進水）。
（2） 將平臺軟管放入所對應的二次水洗罐內
（3） 開啟循環泵的進料閥門
（4） 開啟循環泵開關（位置：提取臥螺控制柜旁）
每次循環時間為20-30分鐘。
生產過程中若下料過慢（10分鐘7kg以內），將循環泵開啟。
停泵后從軟管中取樣，送至提取檢測固含量。
9.工藝衛生和環境衛生
工藝衛生：每隔3小時對包裝間進行清理，收集落地粉料進行回收。
環境衛生：交接班之前對控制室進行清掃，按照潔凈區環境衛生要求執行。
10.清場
10.1? 清場時間頻次：每次生產操作結束，或本次清場后超過七天。
10.2? 清場由本崗位操作工執行，工序負責人復核，質監員檢查并最后確認。
10.3? 清場項目、方法及要求
10.3.1? 物料：將粉料進行入庫。
10.3.2? 文字型材料：本次生產操作崗位SOP、生產工藝規程、批生產記錄，交車間工藝員。
10.3.3 包裝操作間：按一般生產區車間廠房清潔規程進行清潔，應潔凈無粉塵。
10.3.4? 容器、生產工具、潔具：按一般生產區容器、生產工具、潔具清潔規程進行清潔，應潔凈無異物，并放在指定區域。
10.3.5 生產廢棄物：按生產過程“三廢”處理規程及時清理，運送到指定地點。
11.安全和勞動保護
本崗位涉及到天然氣，為高危崗位。
安全：巡檢時注意樓梯陡峭發生跌倒
包裝間操作人員遠離電機皮帶，夾包裝袋時應注意手的位置，防止夾傷。
安全巡檢到位，防止天然氣泄漏而發生安全事故。
勞保：崗位人員配發手套，口罩，工作服，工作鞋，生產時都應佩戴齊全，每月定時定量發放勞保用品，如有丟失或者損毀，自行解決