1、執行“安全通則”中各項有關規定。
2、新開爐，應嚴格按照《電石爐開爐方案》進行操作。
3正常開、停爐：
1、應嚴格遵守《電石生產操作規程》、《電石工藝規程》所規定的程序進行開、停開爐操作。
2、送電前，應檢查機械、電氣、水路、配料系統及各項儀表指示、報警裝置，確定無誤后，方可聯系供電。
3、送電前，應用氮氣將電石爐內大量的空氣置換處爐外，以防送電后引起爆炸事故。
4、停電檢查爐內情況時，打開操作孔，必須佩戴防護面罩。禁止身體正對操作孔，防止爐內火焰噴出灼傷。
4、電石爐運行狀態：
4.1、巡檢人員應密切監視電石爐運轉情況，發現異常應及時聯系或上報，情況緊急應立即停電。
4.2、電石爐正常運轉時，爐內應保持微正壓（5Pa）不宜過高，否則爐內CO外泄會引起中毒（但也不允許負壓，以防空氣進入使爐內形成爆炸性混合氣體，引起爆炸）。
4.3、爐面上應保持地面干燥，不準往地上澆水。
4.4、禁止操作人員用金屬物觸及導電部位，禁止操作人員同時觸及任意二相電極，禁止裸手作業或使用潮濕工具進行操作，保持人身安全。
4.5、不準在操作孔或防爆孔正對面站人或逗留，防爆孔上不準壓放重物。
5、巡視檢查：
5.1、巡視檢查人員應具有氣體防護、救護知識。
5.2、巡視檢查時，應攜帶CO檢測儀，二人以上，一前一后進行，以防種種原因而造成CO中毒。
5.3、在爐面巡視檢查時，應與爐蓋保持2m左右距離，且不得在端網下停留。
5.4、應經常測定電石爐周圍CO含量，當CO含量超過允許范圍時，必須找出原因并處理后方可繼續工作。
5.5、應經常巡視檢查電石爐各系統運行狀況，發現異常，應及時果斷采取措施，并及時報告班組長或調度。
5.6、應經常巡視檢查爐氣報警裝置是否正常工作，如發現有氣體泄漏或報警時，應及時采取措施，防止事故發生。
5.7、應經常檢查觀察電極把持器設備及端網的漏水、斷水、燒損等不正?，F象，發現問題及時聯系處理。
5.8、應經常注意循環冷卻水系統水溫變化情況，應熟悉冷卻系統所有進出水管通路，以便發生緊急情況能及時開啟或關閉。
5.9、進入環形料倉，必須將上料停車緊急按鈕關閉，并在操作臺上放置“有人工作”的標志，在現場啟動手動控制按鈕。
5.10、發現控制臺上料信號燈有缺料反應，應先到現場核實后再行上料，以避免料倉嚴重缺料，導致CO氣體滲出，爆炸傷人。
6、配料站巡視檢查：
6.1、每班必須巡視電振機、儲料倉、稱量斗、輸送皮帶機等設備。
6.2、每班必須對稱量斗盡心校正，保證稱量的準確無誤。
6.3、其他設備巡視按本規程進行。
壓縮空氣儲氣罐安全操作規程
氧氣、乙炔瓶運輸管理安全操作規程
