1.操作者須經培訓，懂設備的結構、原理和性能，懂熔煉工藝，會操作，經 安全教育，考試及格。
2.操作者需穿隔熱工作服，穿工作鞋，戴隔熱手套，防護眼鏡。
3.開爐前應認真檢查，確保符合以下要求：
3.1爐體及耐火襯里完好。
3.2電氣控制系統完好，感應器完好，電壓正常。
3.3冷卻水壓力正常，流量正常，無泄漏，水質良好，水溫不高于規定值。
3.4安全防護裝置齊全可靠，接地完好。
3.5工具齊全，完好，干燥。
3.6現場整潔，道路暢通，無易燃易爆品。
3.7需熔煉的材料質量合格，塊度，水分，清潔度符合要求，無夾雜密封盒 及易燃易爆物品。
3.8現場須有良好的、通風降溫設施。
4.多人操作必須由領班者統一指揮，各操作人員應認真做好本職工作，并注 意協調一致。按規定程序開爐，按熔煉金屬品種的工藝進行熔煉，確保安全和產 品質量。操作人員應防止觸電、燙傷和物體砸傷。
5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過爐的規定值，在熔煉過程中，如有發現漏 爐，應立即停電，停止熔煉。
6.熔煉過程中如發生短時停電，應做好保溫；如停電較長時間，應將爐內熔 化的金屬倒出。
7.鐵水包應經預熱，將爐內熔化好的金屬排至鐵水包內時，操作人員應密切 配合，防止飛濺、溢出等引發傷害。
8.熔煉工作結束，切斷電源停爐，達到冷卻要求后，再停冷卻水。保養設備， 整理工具并放回規定處，整理堆放好剩余鐵塊等物料，清掃整理現場。
9.修理爐及鐵水包的耐火襯里，必須采用耐火度、強度等性能符合要求的耐 火材料，嚴禁混入各種金屬。修理施工必須保證質量。
10.定期清凈冷卻水系統，更換被污染的水，確保水質良好。如爐感應加熱銅管內水垢較多，應及時清除，以保證冷卻效果。