第一條 為進一步規范集團所屬各單位使用、貯存醇基燃料,加強對醇基燃料的安全管理,預防和杜絕生產安全事故,保障企業員工生命財產安全,結合公司實際,特制定本規程。
第二條 醇基燃料僅限于集團所屬各單位職工食堂的使用和儲存。
本操作規程中涉及到的醇基燃料(生物醇油)是以甲醇等醇類為主要原料,按特定的工藝流程,經科學設計合理改性的一種高清潔新型液體燃料。可替代液化氣、煤油、柴油等用于餐飲或工業鍋爐等等。
第三條 醇基燃料入廠前的安全檢查
(一)運輸的汽車駕駛員、押運員必須持有危險化學品運輸及押運許可證;
(二)運輸車必須保證車況良好,罐體應與車體固定牢靠;
(三)罐體外表無明顯變形和損壞、并裝有除靜電、阻火器等相應的安全裝置;
(四)安全閥在檢驗合格周期內;
第四條 醇基燃料裝卸時注意事項
(一)在裝卸時要仔細檢查儲罐液位的變化情況,如發現異常情況,應立即停下裝卸泵,關閉泵出口閥,關閉槽車的緊急切斷閥,準確排除異常故障;
(二)卸車完成后,立即關閉裝卸泵出口閥,停泵,關閉輸出閥,拆下快裝接頭放入接裝桶,防止燃料噴灑;
(三)卸車完成后,現場管理人員要認真填寫充裝記錄、日期、單位、車號、容積及充裝人;
第五條 醇基燃料貯存時注意事項
用于臨時性存儲的醇基燃料簡易庫房,在搭建時應考慮以下幾個方面的內容:
(一)庫房的材料應選用防火材料;
(二)庫房內應保證陰涼、通風良好,遠離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃。因此,庫房應設置強制通風的引風機,在環境溫度高時,應定期對庫房進行換風;
(三)庫房周邊10米范圍內避免靜電的產生;
(四)庫房內設置防爆照明設施;
(五)建立定期巡檢制度,對庫房內使用可燃氣體檢測儀檢查是否有泄漏,同時對桶進行外觀檢查,并檢查庫房內的溫度、通風情況;
(六)庫房內配置足夠數量的滅火器或消防栓;
第六條 醇基燃料使用安全操作規則
(一)點火前,打開燃料箱開關并檢查開關及管路有無漏液現象;
(二)點燃引火棒再打開燃燒器開關;
(三)燃料流入燃燒器內開始點火,燃料流入不宜過多;
(四)燃料引燃后逐步增加鼓風機風量并調節油閥,風和燃料要匹配,調節到最佳狀態使用;
(五)根據實際需要隨時調控火勢,調控時應當穩火慢調,切勿大動作旋動油閥開關,以便節省燃料;
(六)使用結束后要先關閉油閥,待灶頭內的燃料基本燃燒殆盡,然后在關閉鼓風機,以防止燃料逆流發生串燒或外溢;
第七條 醇基燃料安全使用注意事項
(一)燃料箱要遠離火源,要有防火措施;
(二)本產品只做燃料使用,嚴禁食品及其他用途;
(三)在使用過程中不慎濺到眼睛時立即用清水沖洗;
(四)燃料箱及管路進行日常檢查防止泄露引發火災;
(五)要求燃料供方定期對燃料箱及管路進行檢查及維保工作,并認真填寫相關記錄;
(六)操作空間應安裝通風裝置保持空氣流通;
(七)如果不慎引發火災,應先關閉室內油路開關,斷開電源(防止電擊),用水(醇基燃料用水可以稀釋)或干粉滅火自救。如果無法關閉室內油路開關,可到室外燃料儲放容器處關閉總開關,防止事故擴大。
第八條 急救措施
(一)皮膚接觸:直接用大量清水沖洗皮膚,最好淋浴。在沖洗過程中脫掉弄臟的衣服,如果起泡或出現紅斑就需請求醫生治療;
(二)眼睛接觸:若不慎濺入眼中,立即大量清水沖冼,并睜著眼睛直接在清水中浸泡至少15分鐘,緊急求醫;
(三)吸入:脫離受污染環境,保持溫暖并靜養。呼吸困難時要輸氧。如果人員出現昏迷、呼吸停止及心臟停止跳動,立即給予胸外擠壓起博心臟,并立即撥打120緊急醫治;
(四)食入:用清水沖洗嘴外部,喝一些冷水或牛奶來緩和影響部位,同時撥打120緊急醫治;
第九條 存在的風險特性
(一)其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸,若遇高熱,容器內壓增大,有開裂、爆炸的危險。
(二)燃燒易產生有害物質(如一氧化碳、二氧化碳 ),通風設施完好;
(三)醇基燃料工作場所嚴禁吸煙、進食和飲水;
(四)嚴禁在容器和容器附近切割、刺破、焊接及動火作業;
第十條 泄漏應急處理
(一)如大量泄漏,利用圍堰阻擋其溢出,可以用大量水沖洗,經稀釋的洗液排入廢水系統或用沙土、石灰石粉混合,然后收集轉移至安全地帶;
(二)如有濺出的危險,就要穿戴PVC或橡膠靴及其它不可滲漏的衣服;
(三)如空氣中濃度超標時,建議佩戴防毒面具,緊急事態搶救或撤離時,應該佩戴自給式空氣呼吸器;
壓縮空氣儲氣罐安全操作規程
焊炬和割炬的安全操作規程
鶴管使用操作與維護保養規程
精餾崗位安全生產操作規程
丙烷工安全操作規程
甲基磺酰氯崗位安全操作規程
塑料管加工安全操作規程
氧氣、乙炔瓶運輸管理安全操作規程
GMWD無線隨鉆安全技術操作規程
危化品安全管理制度和崗位安全操作規程
職業衛生崗位操作規程
加油站作業安全操作規程
空氣壓縮機操作規程
受限空間作業安全操作規程
液化氣使用安全操作規程
有限空間作業操作規程