1、熱氨融霜
熱氨融霜是將壓縮機排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發器內，利用過熱蒸汽冷凝所放出熱量來融化蒸發器外表面的霜層，同時蒸發器內原有的積油在壓差的作用下排走。這種方法融霜時間短，勞動強度低，除霜效果好，但操作比較復雜，能量損失大，對庫溫有較大影響。
（1）、檢查低壓循環桶的液面和壓力，必要時進行降壓、排液處理，使低壓循環桶處于準備工作狀態。提前關閉或關小供液閥門，使其液面不超過 40%，以備容納融霜排液。
（2）、關閉液體調節站上需沖霜庫房的供液閥，保持對蒸發器的抽氣狀態。
（3）、待蒸發器中液氨大部分蒸發后（15～30 分鐘），關閉其風機，關閉氣體調站上需沖霜庫房的回氣閥。（注意：對于蒸發溫度低于-40℃、氨泵供液的制冷系統，融霜前的抽氣過程尤為重要，否則，蒸發器集管或回氣集管極易發生"液爆"現象。）
（4）、開啟液體調節站需沖霜庫房的排液閥、總排液閥和稍微開啟低壓循環儲液桶的沖霜進液閥(節流閥)。（注意：熱氨融霜過程中，低壓循環桶進液閥要間歇開、關，不能常開也不能開啟過大，尤其到沖霜排液行將結束時更不能開啟過大。）
（5）、開啟氣體調節站的熱氨總閥、需沖霜庫房的熱氨閥，注意沖霜時熱氨壓力不應超過 0.6MPa。
（6）、低壓循環桶的液面不得達到報警液位。
（7）、熱氨沖霜完畢，關閉氣體調節站的沖霜庫房的熱氨閥、總熱氨閥；關閉液體調節站上沖霜庫房的排液閥、總排液閥和低壓循環桶的沖霜進液閥(節流閥)。

（8）、緩慢開啟氣體調節站的回氣閥，當蒸發器的回氣壓力降低到系統蒸發壓力時，適當開啟液體調節站的有關供液閥，恢復蒸發器的工作狀態。
2、冷風機水沖霜操作
（1）、關閉液體調節站上需沖霜庫房的供液閥，保持對冷風機蒸發器的抽氣狀態。
（2）、待蒸發器中液氨大部分蒸發后（15～30 分鐘），關小氣體調站上需沖霜庫房的回氣閥。
（3）、停止冷風機的風機。
（4）、檢查并啟動沖霜水泵，開啟沖霜水閥門，向冷風機蒸發器淋水，注意蒸發器淋水情況，避免局部水量不足而結冰。
（5）、注意檢查沖霜排水情況，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤。
（6）、冷風機水沖霜過程中，不得關閉氣體調節站的回氣閥，以防蒸發排管內壓力過高?；貧忾y開啟的大小應該以維持蒸發器內的壓力為 0.5～0.6MPa。
（7）、沖霜完畢，關閉沖霜水系統。
（8）、待冷風機蒸發器上的水滴凈后，稍微開大吸氣閥門降低回氣壓力，根椐庫房負荷情況適當開啟有關供液閥門，恢復冷風機正常制冷狀態。
3、冷風機熱氨與水結合除霜操作
（1）、檢查低壓循環桶的液面和壓力，必要時進行降壓、排液處理，使低壓循環桶處于準備工作狀態。提前關閉或關小供液閥門，使其液面不超過 40%，以備容納融霜排液。
（2）、關閉液體調節站上需沖霜庫房的供液閥，保持對蒸發器的抽氣狀態。
（3）、待蒸發器中液氨大部分蒸發后（15～30 分鐘），關閉冷風機的風機，關閉氣體調站上需沖霜庫房的回氣閥。（注意：對于蒸發溫度低于-40℃、氨泵供液的制冷系統，融霜前的抽氣過程尤為重要，否則，蒸發器集管或回氣管道極易發生"液爆"現象。）
（4）、開啟液體調節站需沖霜庫房的排液閥、總排液閥和稍微開啟低壓循環儲液桶的沖霜進液閥(節流閥)。注意排液桶的液面不得超過 80%。（注意：熱氨融霜過程中，低壓循環桶進液閥要間歇開、關，不能常開也不能開啟過大，尤其到沖霜排液行將結束時更不能開啟過大。）
（5）、開啟氣體調節站的熱氨總閥、需沖霜庫房的熱氨閥，注意沖霜時熱氨壓力不應超過 0.6MPa。
（6）、熱氨融霜 5 分鐘以后，檢查并啟動沖霜水泵，開啟沖霜水閥門，向冷風機蒸發器淋水，注意蒸發器淋水情況，防止沖霜水溢出水盤。
（7）、蒸發器的霜全部除去后，關閉沖霜水系統。
（8）、待冷風機蒸發器上的水滴凈后，關閉氣體調節站的沖霜庫房的熱氨閥、總熱氨閥；關閉液體調節站上沖霜庫房的排液閥、總排液閥和低壓循環儲液桶的沖霜進液閥(節流閥)。
（9）、緩慢開啟氣體調節站的回氣閥，當蒸發器的回氣壓力降低到系統蒸發壓力時，適當開啟液體調節站的有關供液閥，恢復冷風機的工作狀態。
注意：
1.無論采用何種融霜操作，嚴禁一邊沖霜一邊打冷，否則，蒸發器集管或回氣管道易發生"液爆"現象；
2.沖霜過程中要保證沖霜水壓力，避免局部水量不足而結冰，造成冰堵；
3.注意檢查沖霜排水情況，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤淋壞貨物；
4.沖霜完后一定要關好相關閥門，低溫庫要放掉沖霜水管內的積水；
5.高溫庫采用停機融霜的方法：即停止壓縮機運轉，打開沖霜水沖霜即可；
6.高、低溫庫沖霜時要控制好各庫的連接時間，盡量節省沖霜時間；
7.合理安排各庫的沖霜順序。對庫溫要求較高的庫房留到最后再沖，以免該庫長時間處于高溫狀態，造成貨物不可預見的損壞。