1. 適用范圍
        1.1 規程規定了循環水崗位的工作內容和工作權限。
        1.2 本規程適用于化產車間循環水崗位。
        2. 上崗條件
        2.1按時參加班前會，了解車間生產情況，聽取和接受車間工作安排。
        2.2必須經過培訓，取得相應資格證書，并持證上崗。
        2.3身體健康者方可上崗，嚴格執行“七不上崗”規定。
        2.4勞動保護用品穿戴齊全，不準穿高跟鞋，必須將發辮納入帽內，禁止帶煙火上崗。
        2.5檢查、了解上個班上下段循環水池、上下段循環水泵、冷卻塔、水穩間、制冷站運行情況，了解上個班遺留的安全隱患。
        2.6檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具是否正常齊全。
        2.7檢查本崗位現場工藝指標是否符合要求。
        2.8檢查本崗位設備及崗位衛生是否清潔，工器具、材料擺放是否整齊。
        3. 安全規定
        3.1必須經過三級安全教育，并考試合格且取得上崗證方可上崗操作。
        3.2嚴格執行公司及廠級各項管理規章制度、崗位操作規程、安全注意事項和事故應急救援預案。
        3.3各井、水池等蓋板保持完好，嚴防跌入。嚴禁私自進入各井、水池。
        3.4檢查、檢修轉動設備必須切斷電源，掛“禁止起動”或“禁止合閘”警示牌，未經批準不得擅自送電。
        3.5酸、堿等藥品裝卸、加藥時必須帶好眼鏡、口罩和膠皮手套等防護用品。
        3.6水泵啟動時，要嚴格按照操作規程進行作業，防止產生汽蝕現象。要緩慢開啟出口閥門，回水壓力要調整到規定的范圍。
        3.7認真巡回檢查，電機軸承溫度、水泵軸承溫度不得超過80℃，對設備要“摸、聽、看”，做到勤檢查，勤調節，勤聯系。
        3.8認真檢查冷卻塔的運行情況及回水的布水情況，認真檢查回水壓力、回水溫度、出水壓力、出水溫度。
        3.9要保證各水池正常液位，水泵啟動前吸水管淹沒深度不得小于1米。
        3.10根據化驗數據、補水量、排水量和濃縮倍數的變化情況，適當調整加藥量、補水量、過濾器運行時間，保證循環水水質指標合格。
        3.11不準用濕布、水或沾有易燃液體的抹布擦試正運轉的機械電氣設備。
        3.12泵在盤車不靈活、各部件緊固不牢和無安全罩的情況下不準啟動。
        3.13非本崗位人員嚴禁啟動操作本崗位的設備。
        3.14崗位懸掛的警示牌、安全標志和消防用具不得隨意移動。
        3.15上下樓梯、爬梯，要抓好、踩穩，注意安全，防止跌下摔傷。
        3.16嚴禁任何人將火種帶入工作崗位，嚴禁吸煙。
        4. 操作前的檢查與準備
        4.1提前上崗檢查本崗位工藝、設備運行情況。
        4.2一段循環水泵啟泵的檢查與準備：
        4.2.1檢查設備的管道、閥門保持暢通且盤車靈活；
        4.2.2出口閥門應關閉；
        4.2.3儀表、電器開關應完好；
        4.2.4油箱油位應在規定刻度；
        4.2.5各水池液位應正常。
        4.3二段冷凍泵及真空泵啟泵的檢查與準備：
        4.3.1按要求向真空泵汽水分離器注水；
        4.3.2檢查冷凍水泵出口閥門必須處于關閉狀態；
        4.3.3檢查供電電源，將真空泵操作箱控制轉到自動檔；
        4.3.4打開真空泵和真空罐連接的閥門，打開真空泵與所開泵進出口管道連接的球閥閥門；
        4.3.5檢查冷凍水泵聯軸器無卡住現象，真空泵盤車靈活。
        4.4各泵手動盤車應靈活。
        4.5冷卻塔的檢查與準備：
        4.5.1檢查齒輪箱油位應合格。
        4.5.2檢查電機、減速機、風葉固定螺栓無松動。
        4.5.3用手盤動風葉，觀察轉動應靈活。
        4.5.4檢查填料無塌陷。
        5. 正常操作
        接到開車指令后，與當班調度聯系，經與煉焦、熱電車間及化產車間冷鼓、洗脫苯工段協調后，對所開水泵進行盤車，檢查儀表、閥門應靈活好用。按流程逐次打開管線上的閥門。
        5.1  一段循環水水泵開泵操作
        5.1.1打開循環水泵進口閥門。
        5.1.2打開排氣孔，待液體充滿進口管道和泵體，等排氣口流出水時，確認排盡空氣，關閉排氣孔。
        5.1.3打開壓力表閥門，啟動水泵，待壓力表指示正常后，再緩開出口閥門。
        5.1.4運行正常后，調節壓力到規定范圍。
        5.2  二段冷凍水泵開泵操作
        5.2.1在電氣柜上給真空泵裝置送電，此時真空泵操作箱“啟動”指示燈亮。
        5.2.2當真空泵操作箱上“允許水泵啟動”指示燈亮時，可啟動冷凍水泵，打開冷凍水泵壓力表閥門，待壓力逐漸升高時，逐漸打開其出口閥門。
        5.2.3調節壓力及流量到正常范圍，按時做好記錄。
        5.2.4待冷凍水泵正常運行后，關閉冷凍水泵與真空泵連接的球閥。
        5.2.5觀察冷凍水泵的運行情況。
        5.3停泵操作
        5.3.1 逐步關閉冷凍水泵壓力表閥門和出口閥門。
        5.3.2 切斷電源。
        5.3.3 如所處環境溫度較低時，則應將泵體的剩水排出，以免凍裂。
        5.3.4 若長期停止使用時，應拆開水泵，將零件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。
        5.4換泵操作
        5.4.1 按開泵步驟檢查與啟動備用泵至正常。
        5.4.2 同時開關備用泵和運轉泵的出口，開關量盡量相同。
        5.4.3 運轉泵的出口閥門關閉后按停泵步驟操作。
        5.4.4 調整啟動的備用泵至正常狀態。
        5.5真空泵操作規程
        5.5.1開泵操作（手動）
        5.5.1.1 打開所開水泵與真空泵連接的球閥
        5.5.1.2在電氣柜上給真空泵裝置送電，此時真空泵操作箱“啟動”指示燈亮。
        5.5.1.3將真空泵操作箱控制轉到手動檔。
        5.5.1.4在真空泵操作箱啟動真空泵。
        5.5.1.5按下欲開水泵與真空泵連接的“電磁閥啟動”按鈕。如開1#冷凍水泵，則按下“1#電磁閥啟動”按鈕。
        5.5.1.6待真空泵操作箱“允許水泵啟動”指示燈亮時，可啟動欲開水泵。
        5.5.2停泵操作（手動）
        5.5.2.1通過真空泵操作箱，按下對應的“電磁閥停止”按鈕。
        5.5.2.2按下“真空泵停止”按鈕。
        5.5.2.3關閉水泵進出口管與真空泵連接的球閥。
        5.5.2.4停車時間過長，必須擰開泵上的絲堵，將水放凈。
        5.6冷卻塔開車操作
        5.6.1 打開并調節冷卻塔進水閥門，觀察布水器運轉是否正常。
        5.6.2 啟動風扇，并觀察其運轉情況。
        5.6.3 調節冷卻塔進出水量，使水溫達到工藝要求。
        5.6.4 檢查冷卻塔風扇及布水器運行情況。
        5.7 冷卻塔停車操作
        5.7.1 切斷風扇電源。
        5.7.2 關閉冷卻塔進水閥門。
        5.8加藥操作
        5.8.1嚴格按照《循環水加藥間操作規程》進行加藥，并按方案將指定的藥劑投加到指定的加藥裝置。
        5.8.2藥品與水攪拌均勻后，啟動加藥泵，調整加藥泵的加藥量，確保加藥系統的正常運行，隨時注意加藥系統的運行情況，以及各水池加藥是否正常。
        5.8.3通知質檢中心按時對各水池水樣進行化驗。
        5.9  正常運行時的巡檢
        5.9.1提前上崗檢查本崗位工藝、設備運行情況，按時參加班前會。
        5.9.2沿巡回檢查路線對下列內容進行重點檢查。
        5.9.2.1 巡回檢查路線：（設備巡檢每4小時一次，工藝巡檢每1小時一次）
        操作室→循環水泵房→吸水井→1#、2#、3#冷卻塔及水池→制冷站一層（冷凍水泵、熱水泵、冷卻水泵和真空泵）→制冷站二層（蒸發器、冷凝器）→水穩間（旁濾器、加藥裝置）
        5.9.2.2巡回檢查內容
        5.9.2.2.1 吸水井  1#、2#、3#冷卻塔  旁濾器  加藥箱
        5.9.2.2.1.1本體有無滲漏處；
        5.9.2.2.1.2管線有無滲漏，是否暢通；
        5.9.2.2.1.3各點溫度計、壓力計、流量計顯示是否正常；
        5.9.2.2.1.4液位計顯示是否正常；
        5.9.2.2.1.5水質是否符合指標，是否需要加藥。
        5.9.2.2.2循環水泵  熱水泵  冷卻水泵  冷凍水泵  真空泵  蒸發器 冷凝器
        5.9.2.2.2.1泵體有無雜音，振動是否有異常情況；
        5.9.2.2.2.2油位是否正常；
        5.9.2.2.2.3泵填料漏液是否成線狀；
        5.9.2.2.2.4所屬管線是否暢通；
        5.9.2.2.2.5閥門開關是否靈活，有無損壞；
        5.9.2.2.2.6各點壓力表是否正常。
        5.9.3按規定每小時進行一次巡回檢查，并做好記錄。
        5.9.4及時處理生產中出現的故障，對本崗位設備進行維護。
        6.特殊操作
        6.1突然停電時，關閉泵進出口閥門，并要及時匯報調度室。加強各水池液位監控。
        6.2突然停補充水時，與調度聯系，根據來水時間決定是否減少循環水量。
        6.3循環水泵有異常情況而無法連續運轉時，啟動備用泵，調節穩定后，向當班調度匯報，并做好記錄。
        6.4制冷站有異常情況時，及時匯報車間及調度。
        6.5突然停泵操作
        6.5.1 在突然停電或泵體、電機突發故障時，應進行停泵操作。
        6.5.2 步驟與停泵操作相同。
        6.5.3處理完畢具備開泵條件，馬上開泵，并向有關人員報告。
        6.5.4并與鼓風崗位取得聯系。
        6.6突然停冷卻塔操作
        6.6.1在冷卻塔塔體振動大，電機出現突發故障及布水器不轉時應進行停機操作。
        6.6.2步驟與停車操作相同。
        6.6.3及時向有關人員報告。
        7. 交接班工作
        交接班工作一定嚴謹、仔細，交班者一定要把本班工藝、衛生、設備運轉情況告清楚接班者，方可進行交接班，交接班工作必須在崗位上進行。交班者必須提前1小時做好交班準備工作，并經班組長檢查認可。
        交班者必須做好以下工作：
        7.1必須將本崗位及設備清掃干凈。
        7.2各工藝指標必須符合要求。
        7.3做好當班生產記錄。
        7.4各種工器具保證齊全完好，放置規范化。
        7.5各種儀器儀表完好，具備使用條件。
        7.6各轉動設備潤滑油液位正常。