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硅酸鈣板行業紙漿車間安全操作規程

  
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一:目地
          為了更安全更合理的使用紙漿制備設備,使之達到最佳使用狀態,延長其使用壽命。
        二:職責
          紙漿制備操作工需嚴格按本操作規程操作機器,發現異常及時上報,及時處理。
        三:適用范圍
          格林博德板業公司內所有紙漿制備及所有紙漿制備操作人員。
        四:程序
        1、操作前準備
        1.1按生產要求確認當天生產板材需要的紙類,做好備料工作(純木漿還是純廢紙,或木漿與廢紙混合使用,何種配料比例)。
        1.2檢查水力碎漿機、雙盤磨漿機、所有管道與閥門是否通暢,如有堵塞應即時疏通。
        1.3檢查漿池推進器的軸座處是否漏漿、漏水。
        1.4檢查紙漿輸送泵、各漿池推進器是否正常運轉。
        1.5確認安全防護裝置是否緊固,檢查設備運轉部位油量是否正常。
        2、操作
        2.1碎紙機
        2.1.1采用叉車、行車轉運原料至鋼平臺上的水力碎漿機旁,啟動水計量裝置先加水至水力碎漿機中,邊放水邊投入原材料,同時啟動水力碎漿機碎漿,攪拌時間約為30分鐘(不同的原料碎漿時間不同),濃度控制在8%±0.5(可根據生產要求調整)。
        2.1.2通過碎漿后的紙漿泵送入方漿池,加水稀釋至符合精磨濃度要求的±2-5%,再泵送進入雙園盤磨漿機進行精磨加工。
        2.1.3停機順序:停止抽漿泵、停止碎紙機、關閉總電源。
        注意事項:
        ①使用的廢紙內是否夾有雜物(如:鐵釘、水泥硬塊、編織袋、繩子等)。
        ②遵循先來先用原則,避免原料堆放時間過長。
        ③關注使用的水閥是否嚴密,工作中要重點預防紙漿溢滿事故,24h以上的長時間停機或休息,管道內的污水需要排空,防止管道堵塞。
        ④生產過程中,紙原料的捆扎鋼線或包裝帶需卷扎后堆放指定地點。
        ⑤清理工作現場環境衛生(包括原材料存放點)。
        ⑥做好每次碎紙的重量、碎紙的時間等生產記錄,交生產管理存檔備查。
        2.2雙園盤磨漿機
        2.2.1啟動雙園盤磨漿機,再啟動方漿池紙漿泵,將稀釋后紙漿送入雙園盤磨漿機。
        2.2.2調節雙園盤磨漿機的磨盤間隙調節手柄輪(順時針轉為退刀,逆時針轉為進刀)使電流達到130A~150A之間(75kW電機適用)。
        注意事項:
        ①車間范圍內任意一處溢流出來的紙漿,需回收到磨前方漿池中。
        ②精磨時各管道、閥門較易堵塞,需注意觀察,必要時經常小幅搖擺閥門,保持磨漿系統管道暢通。
        ③啟動雙園盤磨漿機需保證先退刀再啟動繼而進刀(停機前先退刀再停機)。
        ④需長時間停機時,各漿池(罐)內不能剩余紙漿,應用清水進行沖洗,并打開磨漿系統各閥門,啟動磨漿機,清洗干凈。
        ⑤工作中,如運行設備有異響,應及時停止設備運轉,報告本班管理人員,待維修人員檢查、維修且確認正常后方可再行開機。
        ⑥記錄每次精磨時間、精磨次數、精磨電流以及磨片使用次數等數據交生產管理存檔備查。
        3、維護保養
        3.1定期給磨漿系統各設備的動轉部位(軸承等)加潤滑油。
        3.2及時將水力碎漿機、各方漿池、雙園盤磨漿機以及管道閥門的表面紙料清除干凈。
             制表:  董德勝             審核:              核準:                               
       

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