本操作規程適用于分廠組織小直徑水膠炸藥生產，生產人員應經本規程培訓學習并經考試合格，方可進行上崗。
        上崗前應穿戴好本工序要求的勞動防護用品，長發女員工應盤好頭發，必要時需戴工作帽。
        原材料準備
        運料人員應熟知所用物料危險化學特性以及緊急處理方法。運料時氧化劑材料與可燃劑材料應分開存放，標識清楚，防止誤用。硝酸甲胺溶液取料時，必須戴好防護手套，慢速開啟閥門，防止液體飛濺燙傷，裝桶時不能太滿，裝好后必須擰緊蓋子，運輸過程緩慢行駛，防止溢出。硝酸甲胺儲存在保溫暫存室，距離暖氣壁不小于30cm,室溫不低于20℃。
        現場操作人員將稱量好的田菁粉和預混用硝酸鈉在鋁斗或其他容器內混合均勻備用。投料用硝酸銨、降溫硝酸銨、鋁粉、投料用硝酸鈉、珍珠巖稱量好備用，催化劑、敏化機、交聯劑配制好后用量筒稱取規定量備用。
        溶解
        開車前檢查溶解罐內應無結晶及其它雜質，方可開車試運轉，一切正常后方準投料。硝酸甲胺入料前檢查是否有結晶析出，若無結晶方可加料，且加料時應緩慢倒入，防止液體飛濺燙傷或灼傷眼睛，硝酸銨加入前必須破碎且塊度不大于20cm，加入硝酸銨前應打開蒸汽閥門，保證溶解溫度不低于50℃，以防溶液結晶堵塞管路。加料前嚴格檢查物料，防止混入金屬及其他雜質。溶解過程要通過隔膜泵打循環，保證溶解罐底部物料完全溶解。待硝酸銨大部分溶解后加入硝酸鈉，繼續溶解直至溶液均勻清澈無固體顆粒。
        混藥
        將硝酸甲胺混合溶液通過隔膜泵送入混合罐，管路中剩余溶液應及時放出，防止結晶堵塞管路。向混藥器中加入田菁粉和硝酸鈉時，需過篩且不得將田菁粉灑落在混藥罐外，若有灑落田菁粉，應及時清掃干凈。然后先后向混藥罐中加入備用的降溫硝酸銨、鋁粉、珍珠巖、催化劑、敏化劑。混藥時應將混藥罐蓋好，混藥器快速運轉時，嚴禁打開罐蓋，以防藥液濺出?；焖幤髟谶\轉過程中，嚴禁將手或工具伸入罐內。測量溫度、pH、密度時必須停機取樣，嚴禁開機取樣。混合均勻后取樣測量溫度、密度，密度通過珍珠巖調節合格后方可加入交聯劑。混藥完成后停機將罐底部藥接出，從罐口倒入，再開機充分攪拌，保證混合均勻。
        裝藥及暫存
        裝藥操作人員應熟知灌腸裝藥機結構及各部分的特性，灌腸裝藥機使用前應按照使用說明書的規定進行調試，調好壓力等參數，定好傳感器位置尺寸，裝藥前必須空車試運行正常。一切正常后，方可開始裝藥。往藥斗里加藥時必須過篩，往裝藥機內腔放藥時一定注意不能進入氣泡，裝藥過程要根據實際調整壓力，裝藥時應注意藥管必須插到底，避免裝藥時出現藥管內中空未裝滿藥。裝滿藥的藥管應及時蓋好蓋子，裝入中轉箱/袋，每箱/袋150支（24kg）。裝滿一箱/袋后及時運入保溫室，豎立存放，距離暖器壁不小于30cm，嚴禁隨意堆放，保溫室溫度保持在35-40℃，溫度不符合時及時調整。
        包裝
        在保溫室保溫交聯好的炸藥第二天入庫，裝箱前必須檢查藥管蓋是否擰緊，擦干凈藥管外浮藥，檢查有無空頭藥管，按照規定數量及重量裝箱，認真檢查藥卷重量，保證符合要求。捆扎機使用前應認真檢查，捆扎機使用過程中嚴禁伸手或把身體某個部位，探進機器內部操作或處理故障。按照捆扎位置及要求，保證捆扎質量。交庫過程中，途中不得停留，在雷電交加或較大雷電天氣停止生產及交庫作業，并遠離火源、電源和行人，雨雪天氣蓋好防雨蓬布。
        其他注意事項
        1、生產完畢后，必須將設備內及現場廢藥全部清理干凈，切斷電源、氣源，關好門窗。
        2、生產過程除應嚴格遵守本操作規程外，還應嚴格遵守《水膠炸藥制造工藝規程》、《水膠炸藥安全規程》、《安全管理制度匯編》、《機電管理制度匯編》等公司相關安全管理規定。