1.氨區內嚴禁明火，氨儲存區半徑15米范圍內需動火操作時，應執行相應的動火管理規定。
        2.脫硝氨區正常運行期間為無人值守崗位，運行值班人員通過接入中控室的控制系統對氨區的設備運行參數進行遠程監控，并輔助值班人員定期巡回檢查。
        3.運行值班人員負責氨區的日常運行和機組的供氨運行操作。按指定路線對氨水儲罐系統進行巡回檢查，完成巡檢記錄，及時發現缺陷并按公司缺陷流程正確處理。
        4.運行人員進入氨區前須確認無漏氨報警，如有報警應立即停運相關運行設備，靠近氨區前明確上風位，進入氨區必須穿戴好全身防護用品，如發生氨泄漏，應及時匯報部門領導。
        5.運行操作人員須熟悉并掌握漏氨應急處置各項規定。在氨區內進行設備操作時，操作人和監護人必須穿戴好個人防護用品，嚴格按脫硝系統停運啟停操作票進行操作。
        6.運行值班人員每周檢查一次洗眼器，操作及檢查結果記錄在運行日志上，當該系統不能正常工作時立即報修并匯報上級。
        7.氨泄漏監測裝置必須在有效檢定期內，運行值班人員發現儀器超過檢定周期時，應及時通知儀器檢定部門進行校驗，并匯報上級。
        8.氨水的接卸工作由運行操作人員和氨水運輸人員共同完成。
        9.進行卸氨操作時，運行操作人員和運輸人員需穿好防護服，戴防護手套，護目眼鏡，帶有氨氣過濾功能的口罩或防毒面具。
        10.氨水槽車到現場時，運行操作人員負責審核氨水出廠單據、質量證書，并確認運輸人員是否攜帶《危險品運輸操作證》，如有缺項應拒絕接卸。
        11.氨水卸車時，運行操作人員應對作業區域內大氣中的氨濃度測試，并控制作業區域內大氣中的氨濃度低于30mg/Nm3，否則應立即停止卸氨，查找漏氨點，處理后才能繼續卸氨。屬于槽車運輸方問題且無法處理正常時，現場操作人員有
        權拒絕接卸。
        12.運行值班操作人員陪同氨水運輸人員到現場進行確認，口頭交代好注意事項。先由卸氨人員連接好槽車的進出管道。接卸人員開啟相關閥門，并嚴格按照《卸氨規程》進行卸氨操作。氨水接卸時應注意控制流速不能過快，防止因靜電摩擦起火。
        13.接卸人員根據接卸前后氨水儲罐的液位差，估算所來氨水的數量，并做好相關臺帳。當氨水數量與出廠單據所列值有較大出入時，及時向上級匯報。
        14.氨區內配置如下的安全防護用品，由部門安全員負責其有效性和完整性。
        正壓式呼吸器、防毒面具、防化服、防酸堿橡膠手套、防酸堿橡膠雨靴、防酸堿口罩、防護眼鏡各2套，2%稀硼酸溶液1瓶。
        15.急救措施：
        a.皮膚接觸：立即脫去污染的衣服，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。
        b.濺入眼部：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗15-30分鐘，立即就醫。
        c.吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。用2%硼酸水洗鼻腔, 讓其咳嗽。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸并就醫。
        d.食入：用水嗽口，給飲牛奶或蛋清，并立即就醫。