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液氯槽車卸車安全操作規程

  
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1、首先檢查液氯儲罐液位、壓力、溫度及管路情況,確認無異常。
        2、待槽車在卸車臺規定位置停好后,熄滅發動機,拉緊手閘,罐車輪胎前后加枕木固定。
        3、冬季將槽車空氣壓縮口、液氯出口與卸車臺壓縮空氣軟管、液壓管接好,微開槽車空氣閥門及槽車液相閥門,試漏,確認無泄漏再進行下一步操作。
        4、若液氯儲罐壓力高,則打開液氯儲罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相閥,將液氯貯罐氣相與氯氣貯罐氣相與氯氣經緩沖罐氣相通,使氣化反應。
        5、關閉氣動閥前壓縮空氣球閥,啟動空氣壓縮機,給槽車升壓。使槽車壓力高于儲罐0.1MPa。
        6、夏季,液氯罐車自身壓力高于液氯儲罐壓力,無需給液氯罐車打壓,打開液氯儲罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相閥,連接號液氯罐車液相管,試漏,確認無泄漏即可進行下一步操作。
        7、依次開啟槽車液相緊急切斷閥、槽車和卸車臺的液相閥門、氯液儲罐進液總閥、液氯儲罐進液閥門,開始卸液。
        8、卸車過程中,觀察接受儲罐的液位和壓力的變化,液氯儲罐液位不得超過全容積的80%,并注意保持兩者壓力差不得超過0.1MPa,不斷檢查作業情況,發現異常情況,及時做如下處理:關閉槽車液相緊急切斷閥,關閉液氯儲罐進液閥,停空氣壓縮機,關閉槽車氣相閥。
        9、確認液氯卸完后(聽液氯進液管沒有液體流動聲),槽車和儲罐壓力相等時。關閉卸車臺液相閥門,將管內的壓力壓入液氯儲罐內。確認管內無殘留液氯后,停止空氣壓縮機,依次關閉槽車液相閥門及緊急切斷閥、卸車臺液相閥、液氯儲罐進液總閥、液氯儲罐進液閥。關閉槽車氣相閥及卸車臺空氣閥。開啟氣動閥前壓縮空氣球閥。
        10、拆卸槽車與卸車臺連接氣液管,關好槽車閥門箱,檢查現場確認無誤后,槽車方可啟動行車。
        11、檢查各閥門啟動情況,確認無誤,填寫卸車記錄。
        12、遇雷雨天氣,附近發生火災,氣體泄露,壓力異常等不安全因素時,不能進行卸液操作。
        異常情況處理:
        1、 卸車時,卸車人員必須帶好防毒面具。
        2、 卸車時,進液總閥門必須設專人,發現異常情況,立即關閉進液總閥。
        3、 卸車時,注意觀察液氯儲罐壓力情況,超過0.5MPa,及時給儲罐卸壓。泄壓操作前,先打開氯氣緩沖罐前氣相閥門,緩慢開啟液氯儲罐氣相閥,并及時和氯氣操作人員聯系,使其密切注意氯氣壓力變化,保證氯氣壓力在0.25MPa-0.3MPa。
        4、 液氯儲罐底部閥門如有泄漏,迅速按下電磁閥按鈕,關閉緊急切斷閥,及時上報。并按緊急預案處理相關事故。
       

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