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氮壓機安全操作規程

  
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  1、操作工必須經技術培訓考試合格后方準上崗。上崗前勞保用品穿戴整齊,作業時精神集中,女工長發應盤頭。清掃設備時禁止擦拭運轉部位,以防衣服、發辮、棉紗、破布轉入,造成人員傷害。進入車間巡檢必須戴護耳器,以免影響聽力。

  2 配合儀、電控人員保持各種電器設施緊固可靠,電器設備、線路不得有老化破損、接地不良現象;配合儀、電控人員定期對報警、停車值進行校驗,保證其準確、好使。需要改報警、停車值必須廠領導批準。

  3、外來人員參觀學習應經過安全教育,執行登記手續,有專人監護方可進行。

  4、高空作業前先檢查爬梯、扶手、平臺應牢固,作業時要站穩把牢,必要時系好安全帶;嚴禁在作業現場下站立行走,嚴禁高空拋物。

  5、電器設備絕緣、接地可靠,嚴禁向電器設備撒水或用濕布擦拭。

  6、廠房、球罐、吸入塔、空分塔、管道的防雷擊、防靜電設施應完好可靠。下雨時要做好電、儀控設備的防雨工作。

  7、確保壓力設備或容器的各級安全閥靈敏可靠,嚴禁超壓運行,嚴禁隨意調整安全閥起跳壓力。定期檢查氮氣球罐和管道的使用情況,防止泄漏的情況發生。

  8開停設備要嚴格執行確認制、摘掛牌制度,停車后要可靠切斷電源。

  9、確保電機擋板、軸承防護罩應完好、轉動部位應連接緊固;不擦拭設備轉動部位。

  10備必須具備啟動連鎖條件,方可啟動主電機。

  11設備運行中,工藝參數應控制在設計范圍內。當工藝參數發生異常變化時,應當查明原因,及時調整或向班長匯報。

  12、定期檢查,確保消防器材、消防設施齊全完好。

  13、制氧區域嚴禁私自攜帶易燃易爆品入內,嚴禁存放易燃易爆品。

  14、制氧區域嚴禁吸煙或其他明火,如需動火,應先辦理好動火許可證,經化驗動火區域氧純度在18%—23%范圍內,并在監護人監護下才能動火;暫停動火后,再動火時,必須重新化驗。

  15、保證廠房內地面平整,機組旁點檢路線暢通無雜物。

  16、認真點檢,確保電機本體設備正常及其附屬儀器、儀表靈敏可靠、指示準確。

  17、嚴禁壓縮機超壓、電機超負荷運行;碳刷打火應及時上報處理。

  18、預防與應急嚴格執行《特種設備事故應急預案》《觸電應急預案》《停電應急預案》。

  19、主要危害因素

  a、未安全確認或不執行摘掛牌制度 b、安全閥失靈 c、氮氣管道泄漏 d、氮氣球罐泄露 e、運轉設備絞傷 f、誤向電器設備撒水 g、金屬物碰觸帶電設備或線路 h、濕手操作電器設備等 I、車間噪音

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