1．檢查氣、電、水各系統是否符合要求。如有問題，應先排除故障后，才能進行下步工作。

　　2．進行觸媒活化：

　　通電使設備升溫至650℃，然后打開放空閥，并立即打開氨閥，通入氨氣，此時氫閥關閉，氣體不通過凈化系統。等到嗅出氨的刺激性味道不大時，活化就可停止。

　　3．接通水源打開氫閥，關閉放空閥，可正常送氣。

　　4．停車，切斷電源。先關氨氣閥，再關氫氣閥，最后切斷水源。

　　5．操作過程中，注意防爆防火。操作者嚴禁吸煙，設備周圍不準進行明火作業或有可能產生火花的作業。工作人員不得穿有帶釘子的鞋。如果需要在氫爐附近動火，必須事先測定該場所空氣中的含氫量不得大于3％，并經過安技部門同意后才可進行。

　　6．經常檢查設備密封性，自動溫度控制是否靈敏可靠。

　　7．觸媒需更換時的現象：

　　(1)氨分解率降低，氣體刺激性增加；

　　(2)分解氨的火焰顏色由深橘紅變黃色；

　　(3)系統阻力的增加，從壓力表讀數可判斷。

　　8．更換觸煤程序：

　　(1)松開與分解爐并聯的各氣體進出口、接頭，取出熱電偶；

　　(2)把整個設備向一側傾斜；

　　(3)抽出爐底的擋板，并取出爐底的石棉板然后把分解爐由下部抽出；

　　(4)將分解爐倒置，使法蘭朝上，松開緊固螺釘，移開法蘭；

　　(5)把爐內觸媒倒出來，并清潔爐體；

　　(6)裝入新鮮觸媒約10千克。粘度為7～9毫米的3千克，9～13毫米的7千克，分層裝入，并用氨進行檢漏試驗；

　　(7)將分解爐裝入設備并檢查設備密封性。