1、清洗模具

　　（1）把模具放入濃度為6%的鹽酸中浸10分鐘左右，用銅刷洗凈再用清水清洗。

　　（2）用酒精洗模具的工作帶

　　（3）等水氣干了再裝入爐內

　　2、升溫通NH3，調節NH3流量，并注意爐內壓力的變化及時調整排氣閘，使U形壓力計保持平衡穩定。

　　3、NH3瓶減壓閘輸出壓力不超過0.4Mpa,否則會使氣爆裂，應保持在0.2Mpa左右。

　　4、氮化時要注意控制好溫度，使爐內溫度絕對不超過580℃，否則會造成整爐工作件扔廢。

　　5、調節NH3流量計的原則，水測瓶水位偏多，說明爐內NH3過量，應減少NH3流量，反之，則增加NH3流量，使之符合氮化要求。

　　6、工作出爐溫度應在150℃以下。

　　7、經常檢查爐子排氣管有無堵塞及泄露。

　　8、退氮，在平常使用時，由于爐罐長期滲氮，產生過剩，一般在使用5-7爐后，進行一次退氮，溫度加溫在700℃左右，不能NH3保溫8小時，再降溫正常溫，退氮時再放入一些碎鐵片最佳。