1．制氧操作人員需經安全技術教育，了解安全知識，掌握防范措施，操作規程，并經考試合格后才可進行操作。

　　2．所有儀表、閥門、安全防護裝置必須完整、靈敏、可靠。儀表和安全閥應定期校驗，壓力容器、管道要定期作水壓、氣密試驗。

　　3．嚴格遵守設備操作規程。設備運轉時，操作者應密切注意各部位壓力和溫度的變化，嚴禁超壓、超濕運行。

　　4．操作氧壓機、分餾塔、充氣臺及其它與氧氣接觸的設備和閥門時，所使用的工具、手套應絕對禁止沾污油脂，設備附近不準放置油桶、油壺等物。

　　5．氧壓機運行時，應經常檢查蒸餾水的供給情況，不準缺水或斷水；經常檢查氧壓機上，下密封圈的密封效果，發現問題及時修復。避免油被活塞桿帶入氣缸。

　　6．定期分析液氧中乙炔的濃度，控制在規定數值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔雜質時，應經常檢查吸附器的效果是否良好。如果過濾器與乙炔吸附器一起再生，應在再生前排放其內的液體。再生后嚴密關閉吸附器進、出口閥門。設備、管道的修理工作應在卸掉負荷后進行。絕對不準在受壓時擰螺釘等。

　　7．凡與氧接觸的設備、容器、管道等需動火修理時，應首先進行吹洗、置換，經化驗空氣含氧量在22％以下，并報告有關部門，方可進行。動火時應有人監護。

　　8．修理或安裝與氧氣接觸的零部件時，應進行脫脂。

　　9．禁止用氧氣進行試壓，檢漏和吹掃工作。

　　10．進行化堿工作和用四氯化碳脫脂時，應戴防護眼鏡的面具和橡膠手套，避免被火堿燒傷，加強通風及戴防護面具，預防四氯化碳中毒。用汽油清洗應戴多層防護口罩及膠皮手套，工作完后，皮膚外露部分要及時用肥皂水清洗。

　　11．放掉空分餾塔內液體時應認真、細致，避免凍傷。液體流經管道及地段不得有油脂，此時廠房內禁止動火作業。

　　12．分餾塔的加熱氣體，進口溫度不準超過70℃。

　　13．低溫閥門泄漏時，必須在結凍后處理。

　　14．制氧站內和周圍20米內嚴禁煙火，不準用火檢查是否漏氣，并嚴防鐵器撞擊產生火花。

　　15．站內消防器材應齊備，定期檢查消防器材。

　　16．站房內發生火災等事故時，應立即進行搶救。同時應保護現場，報告領導。

　　17．非本站工作人員不得隨意進入廠房。外單位參觀人員需經有關部門批準，并有人陪同方可進入。