2.13 盛裝氧氣或強氧化性氣體氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾染油脂。

　　2.14 氣瓶內有無剩余壓力（氣體），剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。

　　2.15 新投入使用，經定期檢驗，更換瓶閥或因故放盡氣體后首次充氣的氣瓶，是否經過置換或真空處理。

　　2.16 用手搖晃或滾動氣瓶，憑手感判斷，永久氣瓶內有無過量積水或重物撞擊內壁。

　　2.17 瓶體有無裂紋，嚴重腐蝕，明顯變形，機械損傷以及其他能影響氣瓶強度和安全使用的缺陷。

　　2.18 通過音響檢查氣瓶是否存在隱蔽缺陷。

　　3.充裝

　　3.1 充裝操作人員必須嚴格遵守氣體充裝的規章制度。

　　3.2 操作人員必須穿戴符合要求的護具，檢查充裝設備（含接地）裝置、儀器、儀表、工卡器具是否安全、靈敏、可靠。確認無誤后方可進行充裝。

　　3.3 檢查瓶閥是否完好，氣瓶與卡具連接要牢固可靠，然后開關氣瓶瓶閥，檢查瓶閥的氣密性是否符合要求。

　　3.4 緩慢開啟充裝排的總閥門。

　　3.5 從充氣開始，應隨時觀察壓力的變化情況，當壓力升至9.81Mpa和12.26Mpa時，應逐瓶檢查一次瓶體的溫度狀況。

　　3.6 在檢查中若發現有的氣瓶不進氣（手摸氣瓶壁無升溫）或漏氣應及時處理，不進氣時檢查瓶閥是否打開，漏氣時應中止其漏氣瓶的充裝，但當壓力超過9.8Mpa或不便于處理時，要待該排氣瓶充氣結束后，從充氣排上取下予以處理。

　　3.7 氣體充裝終了的氣瓶壓力應按氣體種類、充裝溫度、許用壓力確定。為防止超壓，應安裝電接點壓力表，保證超壓時報警。

　　3.8 每一排氣瓶充裝結束后，關閉總閥以前應稍微打開另一排氣閥，再關閉此一排總閥，并及時全開另一排總閥，充裝另一排氣瓶（切記緩慢，以避免因總閥進出口壓差的影響，使出口端管道瞬間內產生絕熱壓縮而出現事故），然后，將此排充裝結束的每個氣瓶的瓶閥關好，緩慢打開回氣閥，待管道降到壓力裝1.96Mpa以下時，從充裝排上卸下氣瓶，檢驗合格后，戴好瓶帽，送到倉庫或指定地點。
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