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氰化浸出工安全操作規程

  
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(一) 開車前的準備工作

    1. 配好藥劑氰化鈉,將高位箱注滿。

    2. 檢查設備周圍有無障礙物,傳動部位供油情況,待一切問題處理良好狀態并與再磨、置換、輸送崗位取得聯系后方可開車。

    (二) 運轉中的工作

    1. 每兩個小時取樣一次,檢測各浸出槽氰化鈉、氧化鈣濃度,并按卡片規定及時準確調整。

    2. 隨時觀察加藥管是否正常給藥,給藥系統是否缺藥,藥臺無藥時及時通知有關人員做好供應工作,保證設備運轉時的正常給藥。

    3. 配藥時必須戴好勞動保護,嚴防氰化鈉中毒,本崗位人員離開加藥室必須鎖門,嚴禁非有關人員入內。

    4. 保持室內良好通風,防止室內氰化鈉氣體濃度超標。

    5. 時刻注意異聲異味,迅速查找原因,及時處理。

    6. 掌握好風量,定期疏通風管,杜絕風量過大,或停風現象發生。

    7. 每班測定兩次4#、6#、1#浸出槽礦漿濃度,發現偏離要求時及時做相應調整。

    8. 發現冒槽現象應及時采取措施,并回收流失礦漿。

    9. 當突然停車時,應及時停止虹吸給藥,并拉開各電氣開關。

    (三) 停車

    1. 與再磨取得聯系,當磨機停車后,各浸出槽不排礦礦漿時,再停止給藥,一次停風機1#、2#、3#、4#、5#、6#浸出槽。

    2. 檢修時根據礦漿品位高低順序倒礦漿。

    (四) 交接班制度

    1. 認真填寫好運轉記錄,打掃好環境及設備衛生。

    2. 交班時詳細講明本班運轉情況。

    3. 堅守崗位,不要隨便脫崗,嚴禁非生產人員進入廠房。

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